بچه سوله , شرکت آرکا سقف , بچه سوله یا سوله جانبی , طراحی بچه سوله , ساخت سوله سبک - نام دیگر بچه سوله , بچه سوله به انگلیسی , ساخت سوله ارزان

بچه سوله

بچه سوله چیست

حدس زدن تعریف درستی از بچه سوله برای شما چندان سخت نخواهد بود، چنانچه آشنایی ضمنی و مختصری با سوله و هندسه آن و مشخصاتی فنی این بنا داشته باشید. منظور از سوله فرزند ، سازه‌ای سبک بوده که در وجود خود وابسته است و به منظور تأمین اهداف خاصی، در مجاورت سازه سوله اصلی و در ابعاد کوچکتری ساخته می‌شود. در واقع چنین می‌توان تجسم کرد که وجود این سازه جانبی، منوط به وجود سوله اصلی می‌باشد و از سازه اصلی که سوله مادر نیز نامیده می‌شود، کوچکتر خواهد بود. البته یک شرط اساسی وجود دارد و آن این است که میان سوله اصلی و بچه سوله، بایستی مرز مشترک وجود داشته باشد و به اصطلاح، دو سوله به هم چسبیده باشند.

بچه‌ سوله را در زبان انگلیسی با لفظ Lean-to معرفی می‌کنند که اشاره به تکیه کردن بنایی کوچک بر بنای بزرگتر از خود دارد. نظر به اهمیت موضوعاین سازه کوچک در طراحی و ساخت سوله ، بر آن شدیم تا یک مقاله مجزا، بطور تخصصی در خصوص این سازه‌های جانبی کوچک، برای استفاده شما کاربران گرامی سایت ، منتشر نماییم. اگرچه این محصول سازه ای فرعی و کوچک قلمداد می شود و ممکن است عده ای به دیده کم اهمیتی به آن بنگرند، کاربردهای وسیع و ارزشمندی که این بنا می تواند در اختیار کارخانه یا سالن تولید قرار دهد آن قدر زیاد است که نمی توان نقش آن را نادیده گرفت.


زمان ایده‌آل برای ساخت بچه سوله

پاسخ روشنی برای این پرسش وجود ندارد و بسته به هر پروژه و شرایط حاکم بر آن، تصمیم مقتضی با شرایط اتخاذ خواهد شد. اما در بررسی این موضوع، می‌توان شرایط زیر را مورد توجه قرار داد :

  • اگر از ابتدا پیش‌بینی می‌شود که سوله اصلی نیاز به سازه کمکی پیدا خواهد کرد، بهتر است نسبت به ساخت آن موازی با ساخت سوله اصلی اقدام شود تا بدین ترتیب، صرفه‌جویی قابل توجهی در وقت و هزینه به عمل آید و از دردسرهای جانبی ساخت‌وساز در آینده، جلوگیری به عمل آید.
  • چنانچه بودجه کافی در دست نیست یا احتمال کمی برای نیاز به سازه کوچک جانبی حس می‌شود، بهتر است شرایط یه گونه‌ای تنظیم شود که فضای کافیبرای درج بچه سوله، دست‌کم در یک سمت سوله اصلی و ترجیحاً در هر دو سمت آن، از قبل تدارک دیده شود. این موضوع نشان از هوشمندی و آینده نگری کارفرما و تیم سازنده سوله دارد که راه را برای رشد توسعه آتی سازه مذکور، باز می گذارد.

آیا بچه سوله مزاحم سوله مادر خواهد بود ؟

پاسخ این سؤال قطع به یقین خیر است!

سوله مادر چه در یک سمت و چه در هر دو سمت دارای بچه سوله باشد، تفاوتی در اصل ماجرا به وجود نخواهد آمد. عده‌ای به غلط بر این باورند که وجود سازه کوچک جانبی باعث تحمیل بار اضافی بر استراکچر سازه اصلی خواهد شد. اما محاسبات دقیق مهندسی نشان از آن دارد که نه تنها چنین نیست، بلکه وجود این سازه در یک یا هر دو سمت سوله مادر، با مهار بخشی از بار، از شدت بار کل وارده بر سازه اصلی خواهد کاست!

لذا اگر کاربری واحد صنعتی یا تولیدی اجازه می‌دهد و نیاز به فضای مضاعف در آینده نزدیک امری محتمل است، بهتر است که ساخت این سازه‌ های کوچک را موازی با ساخت سوله اصلی به اجرا گذاشت.


نکات تکمیلی در طراحی 

1- این سازه ضرورتاً باید از سوله اصلی کوچکتر باشد؛ چرا که اگر سوله‌ای چسبده به سوله اصلی و هم‌اندازه با آن ساخته شود، سوله دو قلو یا سه ‌قلو نامیده می‌شود و دیگر نمی‌توان نام دیگری بر آن نهاد. در برخی از مراجع مهندسی نوشته شده که ابعاد این سازه می‌تواند نهایتاً تا 60 درصد ابعاد سوله مادر باشد، و نه بیشتر.

2- وجود یک دیوار اشتراکی میان سوله اصلی و سوله کودک ضرورت دارد که عمدتاً دیوار هم راستا با طول سوله است. بدون وجود این دیوار مشترک، عملاً گویی دو سوله مجزا داریم که هیچ ارتباطی با هم ندارند. لذا سوله اصلی و سوله گودک می بایست حتماً دارای مرز مشترک با یکدیگر باشند

3-دهانه این سازه که با توجه به دهانه سوله اصلی تعیین می‌شود، معمولاً نباید از حدی بیشتر باشد. آنچه بیشتر در ساخت این سوله‌های کوچک مرسوم است، دهانه 10 الی 15 متر می‌باشد که توسط عمده سازندگان نیز رعایت می گردد.

4-این سازه می‌تواند حتی صرفاً یک سقف شیب‌دار جانبی را در بر بگیرد که برای اهداف خاصی نظیر سایه‌بان و … از آن استفاده می‌گردد. بدین ترتیب لازم نیست که حتما یک  مدل کوچک‌شده از سوله اصلی را ساخته باشیم.

5-وجود یا عدم وجود بچه سوله در سفارش ساخت سوله، یکی از موارد مهم و اثرگذار بر قیمت‌گذاری نهایی سوله می‌باشد. بر همین اساس لازم است که کلیه ارقام محاسباتی مربوط به این سازه نیز در دفترچه محاسبات سوله با جزئیات قید گردد.

6- اخذ تأییدیه از سوی سازمان نظام مهندسی برای ساخت این سازه ، کاملاً ضروری است. لذا چنین نیست که صاحب یک سوله به دلخواه خود نسبت به افزودن یک سازه کوچک جانبی به سوله اصلی خود اقدام نماید.


کاربردهای این سازه چیست ؟

بچه سوله را برای مقاصد گوناگونی می‌توان ساخت و مورد استفاده قرار داد. فرقی نمی‌کند که صاحب یک سوله سردخانه هستید یا در حال آماده‌سازی برای ساخت یک سوله فری استال فول امکانات می‌باشید، این سازه‌های جانبی به شدت به کارتان خواهد آمد. پاره‌ای از این کاربردها را می‌توانید در ادامه مشاهده نمایید:

  • انبار اصلی یا فرعی برای ذخیره مواد اولیه یا نگهداری از محصولات
  • جدایش یکی از واحدهای خاص (نظیر آبکاری، آزمایشگاه، تعمیرگاه ماشین‌آلات و …) بنا به دلایل فنی
  • پارکینگ موقت یا دائمی برای ماشین ‌‌های سبک و سنگین و حتی اسکان خودروی شخصی مدیران، کارکنان و مراجعین
  • استفاده به عنوان سوله سایه ‌بان در مجاورت سوله اصلی
  • تأمین فضای لازم برای بخش اداری یا پشتیبانی کارخانه با یک سوله ارزان
  • نصب موقت در حاشیه بزرگراه‌های در حال ساخت به منظور اسکان موقت، آب‌رو و …

 


انواع بچه سوله

  • تک‌ شیب یک طرفه

این سازه از یک طرف به دیوار سوله اصلی چسبیده و سقف آن، تنها از یک قسمت شیب‌دار برخوردار است. در واقع انگار یک نیم سوله به تنها یک سمت از سوله اصلی افزوده شده باشد.

  •  تک‌ شیب دو طرفه

در این حالت، سوله اصلی از هر دو سمت دارای سازه جانبی تک شیب یک‌ طرفه است که شرح آن در بالا ذکر شد. ابعاد این سوله‌ها می‌تواند با هم یکسان یا متفاوت از یکدیگر باشد.

  •  دو شیب یک طرفه

یک سوله کامل با ابعاد به مراتب کوچکتر از سوله اصلی و دارای سقف شیب‌دار دو‌ طرفه، چسبیده به سوله اصلی از یک سمت ساخته می‌شود. همان طور که پیشتر نیز عنوان گردید، این سازه را معمولاً طوری می سازند که ابعاد آن در یک قیاس با ابعاد سوله مادر، کمتر از 60 درصد از ابعاد سازه اصلی باشد.

  •  دو شیب دو طرفه

دو سازه دو شیب مجزا، چسبیده به دو سمت سوله اصلی ساخته خواهند شد که می‌توانند ابعاد یکسان یا متفاوت داشته باشند.


آیا ساخت سوله به صرفه است؟

پاسخ به این پرسش که آیا احداث یک این سازه دارای صرفه اقتصادی است یا خیر، نیاز به توضیحات مقدماتی دارد. فرض کنید دارای یک سوله صنعتی هستید و قصد دارید آن را توسعه دهید. در واقع نیازهای شما به قدری افزایش یافته که فضای سوله پیشین، دیگر پاسخگوی تمام نیازهای شما نیست و لذا ناچار به تأمین فضای اضافه خواهید بود. این مورد برای بسیاری از مدیران کسب‌ و کارهای تولیدی یا صنعتی رخ می‌دهد.

علت آن است که در زمان ساخت سوله اصلی، برآورد درستی از بازار و عرصه شغلی مربوطه صورت نگرفته و پیش‌بینی‌های لازم برای تعدیل تغییرات آتی به عمل نیامده است. داخل پرانتز این موضوع را مطرح کنیم که انجام مطالعات استراتژیک قبل از راه اندازی مشاغل، یکی از ضروریات انکار ناپذیر است که چنانچه به خوبی اجرا نشود، در قامت اضافه هزینه و ضررهای مالی به مجموعه ضربه خواهد زد. به هر ترتیب اکنون، مدیریت در این نقطه قرار دارد که یا باید استراکچر فلزی نو را توسعه داده و یا یک بچه سوله با ابعاد مناسب، چسبیده به سوله اصلی بنا نهد.

تحقیقات و مطالعات مهندسی با قاطعیت ثابت می‌کند که اقدام به ساخت یک سازه همراه ، به مراتب ساده‌تر و کم ‌هزینه‌تر از ارتقاء خود سازه اصلی تمام خواهد شد. علت این امر هم روشن است. وجود یک دیوار کامل اشتراکی (معمولاً در راستای طول سوله) و حذف نیاز به تیرهای مشترک میان دو سوله، عملاً بار عظیمی از ساخت اسکلت فلزی سوله فرعی و سازه جانبی خواهد کاست و این موضوع، بسیار به نفع کارفرما تمام خواهد شد.


بررسی هزینه‌های ساخت سوله فرزند

هزینه ‌های ساخت یاین سازه در کنار سوله اصلی، بسته به به مشخصات ابعاد و کاربری مورد انتظار کارفرما، متغیر خواهد بود و نیاز به محاسبه دقیق دارد. اما چیزی که در این بخش از مقاله می‌خواهیم مطرح کنیم، صرفه‌جویی‌هایی ریالی حاصل از انجام این اقدام است. به دلیل کاهش جدی در نیاز به فولاد مصرفی (بدون کاهش استحکام بنای سوله اصلی و کم شدن از فضاسازی ممکن) و نیز به خاطر کاهش نیروی انسانی لازم، هزینه ساخت بچه سوله در قیاس با هزینه توسعه استراکچر سوله اصلی، تا حدود 30 الی 40 درصد کمتر تمام خواهد شد.

 


آیا بچه سوله هم به صورت سوله دست دوم قابل تهیه است؟

شرکت آرکا سقف با بهره‌گیری از اندوخته وسیع انواع قطعات سوله‌ آماده تحویل در انبار، قادر به تحویل فوری و مونتاژ آن با سرعت بالا و هزینه پایین در سراسر کشور خواهد بود. البته توصیه کارشناسان ما به صاحبان مشاغل سنگین صنعتی و تولیدکنندگان بزرگ آن است که حتی ‌المقدور، در همان زمان ساخت سوله اصلی، نسبت به احداث سوله بچه در یک سمت سوله اصلی یا در هر دو سمت آن مبادرت ورزند؛ چرا که با گذر اندک زمانی از راه‌اندازی سوله صنعتی و شروع به کار واحد تولیدی شما، نیازهای متعدد و کاربری‌های بسیاری برای آن به وجود خواهد آمد که پیش‌تر شاید اصلاً به آن فکر هم نمی‌کردید.

سوله کارکرده , شرکت آرکا سقف , سوله آماده تحویل , سوله پیش ساخته , سوله دست دوم , سوله استوک , قیمت سوله دست دوم , خرید و فروش سوله دست دوم

سوله کارکرده

سوله کارکرده

شاید بتوان پذیرفت که لفظ سوله کارکرده کمتر به گوش آشنا باشد، اما اگر در مشاغل صنعتی فعال باشید و یا خط تولید راه اندازی کرده باشید، مفهوم سوله برای شما بیگانه نخواهد بود. سوله فضایی وسیع و مسقف است که به شکل مدولار یا قطعه به قطعه و تکرار پذیر ساخته می شود.

بدین معنا که یک مقطع ثابت عرضی به نام قاب (فریم) وجود دارد که به تعداد مورد نیاز، در طول سازه تکرار می شود. اما در این میان، اصطلاحی که نیاز به توضیح بیشتری دارد، سوله کارکرده است که اگر آشنایی خوبی با آن نداشته باشید، ممکن است شنیدن نام آن موجب سوء برداشت شود. این مقاله به این منظور نوشته می شود تا در خصوص این نوع از سوله صنعتی شفاف سازی لازم به عمل آید و از ایجاد یک مفهوم منفی در ذهن مخاطب، جلوگیری شود.


 سوله کارکرده ؛ اصطلاحی نیازمند بازنگری 

این گونه مرسوم است که در زندگی روزمره، اجناس به دو گروه نو و دست دوم تقسیم می شوند که به کالای دست دوم در اصطلاح عامیانه و محاوره، کارکرده یا استوک نیز گفته می شود. این تعبیر شاید در خیلی از موارد درست و قابل پیاده سازی باشد، اما در مورد سازه مهمی به نام سوله و در ادبیات سوله سازی ،معنا و مفهوم متفاوتی دارد که نیازمند به توضیح است. سوله کارکرده کاملاً برعکس آنچه ممکن است از اسم آن بر آید، به سازه ای مستعمل که مدتی از عمر آن گذشته است، اشاره ندارد. هر چند یک سوء تعبیر در این بین وجود دارد که موجب بی اعتمادی مشتریان نسبت به این سازه می شود.

منظور صحیحی که سوله سازان یا برخی مشتریان آگاه از بیان لفظ «سوله کارکرده» دارند، همان سوله پیش ساخته است که تولید شده، اما بنا به هر دلیلی به مرحله مونتاژ و نصب نرسیده است. عمده ترین دلیل برای این رخداد، منصرف شدن مشتری، عدم توافق طرفین و لغو قرارداد همکاری در میانه راه است که به تجمیع قطعات مازاد در کارخانه ساخت سوله منجر خواهد شد. این قطعات که کاملاً نو هستند و از تاریخ ساخت آنها مدت کمی (کمتر از یک سال) می‌گذرد، تحت عنوان سوله دست دوم و با قیمت مناسب تری به مشتری عرضه می شوند.


بی اخلاقی برخی سوله سازان 

چیزی به عنوان دمونتاژ در ادبیات حرفه ای تولید کنندگان سوله وجود ندارد؛ بدین معنا که یک سوله پس از آنکه عمر مفید خود را سپری نمود، جمع آوری شده و قطعات آن به کوره های ذوب فرستاده خواهند شد. اما گروهی از افراد سودجو و غیر حرفه ای هستند که تنها به منافع خود فکر می کنند و به هر قیمتی مترصد فرصت برای منفعت طلبی شخصی هستند.

مثلا تصور کنید یک سوله مرغداری به پایان بازه مفید بهره برداری خود رسیده و صاحبان آن به دنبال تعطیلی واحد هستند. برخی دلالان سوله با یافتن سوله های فرسوده و در شُرف تخریب، با صاحبان سوله وارد مذاکره شده و با قیمت پایین و به اسم ضایعات، این قطعات را خریداری نموده و متأسفانه، مجدد در ساخت سوله ارزان قیمت از آنها استفاده می کنند. علت بی اعتماد شدن مشتری نسبت به نام سوله کارکرده نیز همین اقدامات غیر حرفه ای برخی از گروه های ساخت و نصب سوله است.


اسامی دیگر این محصول چیست ؟

ادبیات خرید و فروش سوله ، ادبیات جالبی است که با محاوره روزمره صاحبان مشاغل صنعتی و تولیدی گره خورده است. لذا برای اینکه بتوان تعامل خوبی با این افراد برقرار نمود، باید به اصطلاحات گفتاری این حوزه آشنا بود. شاید برای شما جالب باشد که این سازه را با اسامی دیگری نیز در بازار می شناسند. در ادامه با برخی دیگر از نام های این سازه آشنا خواهیم شد. کلیه توضیحات زیر در خصوص همه انواع سوله اعم از سازه اصلی، بچه سوله ، سوله چند طبقه و … مصداق دارد؛ به عبارت دیگر، همه انواع سوله را می توان در قالب سوله دست دوم نیز مجدد تعریف و تأمین نمود.


سوله دست دوم

سوله دست دوم یکی از متداول ترین نام های سوله کارگاهی است که به مراتب از سوی مشتریان و متقاضیان خرید سوله، مورد استفاده قرار می گیرد. شاید صفت دست دوم برای سوله کارکرده باعث شود ذهن افراد عادی به سمت کالای کهنه یا مستهلک پیش برود؛ اما این لفظ در کنار نام سوله که قرار می گیرد ، صرفاً اشاره به این موضوع دارد که در نوبت اول، قطعات سوله از قبل تولید و انبار شده اند و با کمی فاصله و در نوبت دوم قرار است به دست مشتری برسند. لذا مجدد تأکید می کنیم که قطعات تماماً نو و تازه تولید هستند و قبلاً در هیچ سازه ای نصب نشده اند. بنابراین نباید باوری منفی نسبت به این نوع خاص از سازه ها داشت و یا آنها را فاقد کیفیت و دوام بالا دانست.


سوله استوک

لفظ دیگری که هم در ادبیات عامه مردم جا افتاده و هم در خصوص تأمین قطعات صنعتی مورد اشاره قرار می گیرد، استوک است که به ادبیات سوله سازی نیز سرایت کرده است و سوله استوک را به عنوان یک اصطلاح فنی و جایگزین دیگری برای این سازه معرفی نموده است. واژه stock در اصل یک واژه از زبان لاتین است که به موجودی کالای انبار یا میزان کالای موجود و آماده به تحویل از سوی یک عرضه کننده اطلاق می شود. کالای استوک بر طبق تعریف فوق، لزوماً مستعمل نیست؛ گاه در بزرگترین فروشگاه های جهان هم پیش می آید که کالایی پس از گذشت مدت زمان نسبتاً طولانی، هنوز به فروش نرسیده است؛ چنین کالایی را نیز استوک می نامند که منطقاً با قیمتی پایین تر به فروش می رسد. سوله استوک اشاره به سوله ای دارد که قطعات آن برای مدتی پس از تولید، دپو شده و به مصرف نرسیده اند و به محض درخواست مشتری، قابل فراخوانی از انبار و ارسال به محل نصب سوله هستند.


سوله پیش ساخته

این محصول را گروهی به نام سوله پیش ساخته نیز می شناسند. گاهی کارخانه سوله سازی به عمد اقدام به پیش تولید قطعات سوله می نماید و آنها را با کد گذاری مشخص و رعایت اصول فنی، در انبار قطعات بایگانی می نماید. از این رو نام دیگری که برای سوله کارکرده وجود دارد، سوله پیش ساخته است. این در واقع یک سیاست از سوی واحد مدیریت تولید و عملیات است که معمولاً در برخی بازه های زمانی، به منظور پاسخگویی سریع تر به سفارشات و پایین آوردن زمان نصب سوله در دستور کار قرار می گیرد. بدیهی است استفاده از این قطعات در ساخت سوله نه تنها ایرادی به لحاظ فنی ندارد، بلکه هزینه فرصت شرکت ها را نیز به شدت پایین می آورد.


سوله آماده تحویل

لفظ رایج دیگری که هم از سوی مدیران مشاغل صنعتی و هم از زبان تولیدکنندگان سوله شنیده می شود و مترادف سوله کارکرده به حساب می آید، سوله آماده تحویل است. با تکیه بر اندوخته موجود از قطعات این سوله در انبار کارخانه سوله سازی، تحویل این سازه در سریع ترین زمان ممکن به انجام خواهد رسید و این موضوع برای عمده مشتریان و متقاضیان خرید سوله، بسیار مطلوب خواهد بود.


تحویل سوله کارکرده چگونه است ؟

شتاب برای انجام امور با سرعت بالا، از ویژگی های بارز عمده مدیران است و مدیران صنعتی و تولیدی نیز از این قاعده مستثنی نیستند. لذا تحویل فوری سوله از جمله موارد پر تقاضایی است که تقریباً تمام کارفرمایان، جزو شروط ضمن قرارداد مطرح می نمایند. قطعات این سازه در کوتاه ترین زمان ممکن از بدو ثبت سفارش، در محل نصب تخلیه شده و چنانچه تسطیح زمین و اجرای فونداسیون از قبل صورت گرفته باشد، در مدت زمان سه هفته الی یک ماه می توان پروژه را به مشتری به طور کامل و در شرایط آماده راه اندازی تحویل داد.


تفاوت سوله کارکرده با سوله نو

اکنون و در انتهای این مقاله، زمان آن رسیده که به عنوان کلام آخر، یک مقایسه آیتم به آیتم میان سوله نو و سوله دست دوم به عمل آوریم تا بدین ترتیب، مخاطب این مقاله که قطع به یقین متقاضی خرید یک سوله صنعتی است، بهتر بتواند به تصمیم برسد. بر این اساس در سه شاخص کلیدی، اقدام به مقایسه این دو سازه خواهیم نمود.

  • قیمت تمام شده سوله

در سوله نو، قطعات سوله بنا به درخواست مشتری و طبق سفارش کارفرما ساخته می شوند و بر همین اساس، قیمت بالاتری دارد. بدیهی است تولید سوله بر اساس ابعاد ارائه شده از سوی مشتری، مشمول تولید سفارشی شده و برای تولید آن، نیاز به باز تنظیم خط تولید می باشد و این موضوع، منطقاً هزینه ها را بالا خواهد برد. در عوض این محصول به دلیل موجود بودن قطعات از قبل و حذف هزینه های فوق الذکر، از میانگین قیمتی پایین تری برخوردار است.

  • امکان سفارشی سازی

مشتری در سوله نو می تواند تقریباً کلیه جزئیات کار را بنا به میل و خواست خود تغییر دهد و بدین ترتیب، دقیقاً همان سازه ای که مد نظر دارد را دریافت می کند. این موضوع بیشتر برای آن دسته از کارفرمایان سختگیر مناسب است که روی جزئیات ساخت سوله نیز حساس هستند. در نقطه مقابل، سوله کارکرده با بهره گیری از قطعات پیش ساخته احداث می شود که ابعاد مشخص و از پیش تعیین شده دارند، اما این طور هم نیست که هیچ گونه انعطافی در نقشه ساخت سوله نتوان اعمال نمود.

ثابت بودن طول اجزا و نوع اتصالات ذاتاً از جنس محدودیت است، اما بسیاری از نیازها و کاربری های مورد انتظار مشتریان را می توان با قطعات پیش ساخته تأمین نمود. تلاش خوبی که می تواند در این عرصه انجام شود، برگزاری جلسات توجیهی با کارفرمای پروژه است که عمدتاً نتیجه بخش است؛ این امر می تواند خواسته های غیر ضروری مشتری را تا حد زیادی تعدیل نموده و نظر مثبت مدیران را برای استفاده از سوله ، به عنوان یک انتخاب استراتژیک که اقتصادی تر است و تحویل فوری نیز دارد، جلب نماید.

  • متغیر زمان تحویل سوله

طراحی نقشه های ساخت قطعات سوله، دست کم چند هفته به طول می انجامد و پس از آن، ساخت قطعات سوله نو مطرح می شود که بسته به ابعاد و کاربری مورد انتظار از سازه، دست کم چند هفته تا چند ماه زمان لازم دارد. لذا سوله نو را نمی توان در زمان کوتاه ساخت و تحویل داد. بر همین اساس، مدیرانی که زمان اندکی در اختیار دارند و نیاز دارند که پروژه با شتاب بالایی به جلو برده شود، می توانند از سوله کارکرده به عنوان یک انتخاب استراتژیک یاد کنند.

ساخت سوله پتروشیمی ، ساخت سوله صفر تا صد ، ساخت سوله فلزی ، ساخت سوله ارزان ، ساخت سوله با کمترین هزینه ، ساخت سوله صنعتی پتروشیمی

ساخت سوله پتروشیمی

ساخت سوله پتروشیمی

هر کس آشنایی مختصری با صنعت نفت و گاز داشته باشد، احتمالاً با لفظ سوله پتروشیمی نیز بیگانه نیست. کارخانه های تبدیلی صنعت نفت و پتروشیمی از صنایع اساسی و استراتژیک کشور هستند و به نوعی از ارکان اصلی اقتصادهای مبتنی بر نفت محسوب می گردند.  اما سوال اساسی اینجاست که برای احداث این نوع کارخانه ها چه ملزوماتی نیاز است؟

سازمان ها ، نهاد ها و اشخاصی که اقدام به ساخت کارخانه های صنایع پتروشیمی و سوله پتروشیمی می کنند چه اطلاعاتی باید در حوزه نف و گاز و پتروشیمی داشته باشند تا پروژه در مسیر درستی به جلو هدایت شود؟ این سؤالات و مواردی از این دست، پرسش هایی هستند که باید پیش از اقدام به احداث این قبیل سازه ها، پاسخ شایسته ای برای آنها پیدا کرد.عوامل مختلفی از جمله میزان هزینه ، زمان اجرای کار ، کیفیت انجام کار و غیره را می توان به عنوان شرایط اصلی در هنگام شروع احداث صنایع پتروشیمی و ساخت سوله نیروگاهی ، مد نظر قرار داد. سوله سازی در عسلویه یک امر متداول و روتین محسوب می شود که همه ساله در دستور کار سوله سازان قرار دارد.

زمان از اساسی ترین شاخص های ساخت سوله کارخانه پتروشیمی است. زیرا هر اندازه این سازه ها در مدت زمان کمتری ساخته شوند ، زودتر به بهره برداری خواهند رسید. و از لحاظ درآمدزایی و سودآوری شرایط مناسب تری را رقم خواهند زد.

در گام بعدی ، قیمت مناسب سازه فلزی سوله های پتروشیمی نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. و هر اندازه هزینه های ساخت آن پائین تر باشد ، نرخ بازگشت سرمایه آن بهتر خواهد.در زمان احداث کارخانه پتروشیمی ، یکی از عوامل مهمی که بسیاری از افراد و نهاد ها نسبت به آن دقت لازم را ندارند ، مشارکت با شرکت های سوله ساز با تجربه است. شرکتی که  بالاترین تعهد کاری را داشته و محصولات با کیفیت را در کمترین زمان ممکن به مشتری تحویل نماید از ارزش و اثربخشی بسیار بالایی برخوردار است.


هزینه ساخت سوله پتروشیمی

هزینه های ساخت سوله های پتروشیمی ، با توجه حجم پروژه ، ابعاد ، ارتفاع و متراژ آن می تواند متفاوت باشد. همچنین ساخت استراکچرهای پالایشگاهی و نیروگاهی با توجه به نوع سوله مورد استفاده ، اعم از سوله های سبک و سنگین نیز هزینه های متفاوتی را در بر دارد. استراکچر فلزی سازه اصلی معمولا با سوله سنگین تأمین می شود که توانایی تحمل نیروهای زیاد وارده را داشه باشد. اما به منظور تجهیز بخش های فرعی تولید می توان از سوله سبک نیز استفاده نمود؛ چرا که جنس فعالیت این واحدها، عملاً خدماتی و سبک می باشد.


زمان ساخت سوله صنایع پتروشیمی

همانگونه که در ابتدای مقاله عنوان شد  زمان راه اندازی سوله کارخانه و شروع بهره برداری از آن ، یکی از عوامل مهم در صنایع پتروشیمی محسوب می گردد. به همین جهت اسکلت های فلزی و ساختمان سوله می بایست همزمان با نصب سازه های پالایشگاهی ، راه اندازی سالن تقطیر ، احداث سوله پایپینگ و نصب اتصالات و لوله کشی های مربوطه ، انجام شود.


سوله صنایع پتروشیمی

ساخت پروژه های صنایع پتروشیمی بدلیل ماهیت کاری آن ، بسیار مهم می باشد. زیرا در این کارخانه ها فرآورده‌های شیمیایی از مواد خام حاصل از نفت یا گاز طبیعی تولید می شود. در نتیجه مقاومت اسکلت سوله‌های پتروشیمی در درجه بالایی از اهمیت قرار می گیرد. همچنین با توجه به نوع محصولات تولیدی و مواد موجود در انبار ، که معمولاً در برابر آتش سوزی و خورندگی آسیب پذیر هستند ، نهایت دقت در رنگ آمیزی و نوع رنگ بکار رفته در سالن های سوله ، حائز اهمیت است. استفاده از سوله های تیر ورقی مقاوم در برابر خوردگی ، زنگ زدگی و … بهترین گزینه برای ساخت سوله کارخانه پتروشیمی است.


اسکلت فلزی پیش ساخته

در پروژه های بزرگ سوله پالایشگاهی ، به جهت کاهش هزینه ها و تسریع در روند اجرای سوله ، می توان از سوله های پیش ساخته استفاده کرد.

سوله های پیش ساخته دو ویژگی بسیار مهم دارند :

  • یک اینکه هزینه های خرید آن نسبت به سفارش ساخت سوله نو بسیار پائین است. (تا حدود 30 درصد کاهش هزینه)
  • دوم اینکه زمان تحویل و نصب آن نیز به مراتب کمتر می باشد.

فروش سوله پتروشیمی

مزایای سوله های پیش ساخته شرکت آرکا سقف :

  1. تحویل آنی و بروز
  2. قیمت بسیار مناسب نسبت به سایر شرکت ها
  3. بهترین متریال ساخت
  4. بکارگیری پرسنل با تجربه و فنی در ساخت سوله و اسکلت فلزی
  5. استفاده از جدید ترین دستگاه های برش و جوشکاری
  6. حمل و نقل سریع اسکلت سوله به محل پروژه
  7. اعزام واحد نصب اسکلت سوله در اسرع وقت به محل پروژه
  8. ارائه خدمات پس از فروش
ساخت سوله مدیریت بحران ، ساخت سوله صفر تا صد ، ساخت سوله فلزی ، طراحی سوله ارزان ، ساخت سوله ارزان ، ساخت سوله سبک ، طراحی سوله صنعتی

سوله مدیریت بحران

نگاهی به سوله مدیریت بحران 

تمام مناطقی که در معرض مخاطرات طبیعی، زیست محیطی و انسانی قرار دارند، نیازمند احداث سوله مدیریت بحران هستند. ایران در منطقه ای از جهان واقع شده است که شرایط اقلیمی و جغرافیایی خاصی بر آن حاکم است. عبور کمربند کوهستانی آلپ – هیمالیا از داخل کشور، قرار گرفتن بر کمربند جهانی زلزله، وجود نواحی پر شمار سیل خیز، مناطق روستایی وسیع با بافت فرسوده، جنگل های فراوان با پتانسیل آتش سوزی های گسترده و ده ها مورد دیگر، بخشی از بحران های طبیعی پر مخاطره ای هستند که همه ساله اقصی نقاط ایران را در می نوردند. این قبیل بحران های طبیعی و جغرافیایی را هرگز نمی توان حذف کرد یا نادیده گرفت، اما با مدیریت بحران می توان اثرات تخریبی را کنترل نموده و هزینه ها را کاهش داد.

این محصول ، سازه ای است که در فاصله مکانی مناسب از محل وقوع بحران و عمدتاً به صورت ضربتی احداث می شود و بسته به نوع بحران طبیعی بروز یافته، با ادوات متناسب تجهیز خواهد شد. ساخت سوله با این هدف، از ضروریات مدیریت کلان کشوری است که سالانه هزینه قابل توجهی را متوجه بودجه کشور می نماید؛ لذا به همت جمعی مسئولین ذیربط در حوزه نظارت جدی و اجرای هوشمندانه نیاز است تا شاهد سرمایه گذاری اثربخش در این حوزه باشیم.


معنی مدیریت بحران و کاربردهای آن

پیش از معرفی سوله مدیریت بحران به عنوان یک سازه تخصصی، لازم است در خصوص تعاریف اولیه صحبت شود. مدیریت بحران در تمام دنیا تعریف مشخص و ثابتی دارد که اگر به اجرا در بیاید، میزان خسارات جانی و مالی رخدادهای طبیعی را به کمترین سطح ممکن خواهد رساند. «مدیریت بحران مجموعه ای از تصمیمات مدیریتی در سطح کلان است که با ملاحظات همه جانبه (ملی، اجتماعی، جغرافیایی، زیست محیطی، اقتصادی و …) اتخاذ شده و در قالب فعالیت های اجرایی عملیاتی و فوری، ظهور و بروز پیدا می کنند.

معمولاً هر جا سخن از مدیریت بحران باشد، نام این محصول نیز برده می شود؛ از این سازه عمدتاً اسکلت فلزی به عنوان اتاق فکر عملیات مقابله با بحران، مقر فرماندهی، استقرار تجهیزات و ماشین آلات، ساماندهی به کمک های مردمی و دولتی، رسیدگی اولیه به آسیب دیدگان و مواردی از این دست استفاده می شود.


هدف و کاربرد سوله مدیریت بحران در برنامه ریزی حوادث طبیعی

هر زمان که رخدادی مخاطره آمیزی رخ می دهد، تازه نقش برجسته سوله مدیریت بحران به وضوح آشکار می شود. در مواقع بروز یک بحران که می تواند منشأ طبیعی یا انسانی داشته باشد، نیاز به اتحاد میان قوای مختلف بیش از هر زمان دیگر حس می شود. آتش نشانی، سازمان هلال احمر و صلیب سرخ، واحدهای امدادی نیروهای مسلح (ارتش و سپاه)، نهادهای مدیریتی مانند فرمانداری و استانداری و شهرداری، و … در مجاورت منطقه حادثه دیده مجتمع خواهند شد. بدیهی است که ساماندهی این ارگان ها علاوه بر آنکه نیازمند مدیریت توانمند عملیاتی است، به فضای فیزیکی مناسب نیز نیاز است.

این نیاز را سوله بحران مرتفع می کند. خوشبختانه تلاش های خوبی در حوزه ساخت و تجهیز این سازه های ارزشمند در سراسر کشور صورت گرفته است که شایسته تقدیر است. اما گاه برخی اقدامات غلط مدیریتی در سطح خرد باعث تغییر کاربری تمام یا بخشی از مدیریت بحران می شود که توان عمومی کشور در مقابله با حوادث غیر مترقبه را تضعیف خواهد نمود.


وسایل ، تجهیزات و امکانات سوله مدیریت بحران

پیش تر عنوان کردیم که سوله سازی به منظور مدیریت و مقابله با بحران، هزینه های زیادی برای بدنه عمرانی کشور به همراه دارد؛ لذا می بایست از تیم مجرب و مهندسان توانمند در اصول طراحی سوله و ساخت و اجرای آن بهره برداری شود. نخستین موضوعی که در این حوزه باید مورد توجه قرار گیرد و از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، جانمایی یا مکان یابی سوله مدیریت بحران است. این سازه قرار است نقش یک پایگاه را ایفا نماید و بر همین اساس، می بایست دقت مضاعفی به عمل آید و بهترین مکان جغرافیایی ممکن برای این کاربری سوله در نظر گرفته شود تا بالاترین سطح دسترس پذیری را برای مناطق مجاور و همسایه بتوان تأمین نمود. بدیهی است این سوله که در یک شهر مستقر می شود، بخش اعظم بخش ها و روستاهای مجاور را نیز باید پوشش دهد. در گام نخست می بایست عوامل مؤثر بر جایابی را لیست نمود که مهم ترین آنها بدین شرح هستند:

  • تراکم جمعیتی (بر حسب تعداد نفرات مستقر در هر هکتار از مساحت منطقه)

مکان یابی سوله مدیریت بحران باید به نوعی برنامه ریزی شود که با مناطق دارای تراکم بالای مسکونی، کمترین فاصله را داشته باشد. به بیان ساده تر، هر چه میزان جمعیت مستقر در یک شهر یا روستا بیشتر باشد، نیاز به احداث این سوله بیشتر و جدی تر خواهد بود.

  • نزدیک بودن به شبکه معابر

راه های ارتباطی و مسیرهای مواصلاتی منتهی به محل احداث سوله مدیریت بحران، از اهمیتی استراتژیک برخوردار هستند. در زمان بروز رخدادهای طبیعی و حوادث، تمامی اکیپ های نجات و نهادهای ذیربط می بایست در کوتاه ترین زمان ممکن بتوانند در نزدیک ترین سوله بحران مستقر شوند. لذا جانمایی این سازه پر اهمیت باید در محلی صورت پذیرد که به سهولت قابل دسترسی باشد. مسیرهای زمینی و هوایی، حداقل دسترسی هایی است که می بایست مد نظر قرار گیرند.

  • دسته بندی کاربری یا همسایگی بناهای مجاور

توجه به بناهای مجاور با محل ساخت این سوله ، ضرورت دارد. در واقع گروه سوله سازی باید توجه داشته باشد که در همسایگی منطقه چه بناهایی وجود دارد و کاربری آنها به چه صورت است. بر همین اساس، دو نوع کاربری یا همسایگی را می توان تعریف نمود. «کاربری سازگار» اشاره به آن دسته از بناها و ساختمان هایی دارد که همسو با تیم مدیریت بحران و اهداف آن می باشند؛ ساختمان های مسکونی، پارک و فضای سبز، آتش نشانی، بیمارستان، ادارات، بخش آموزش، مراکز ورزشی، پایگاه های انتظامی و … از جمله اماکنی هستند که کاربری سازگار دارند.

در عوض «کاربری ناسازگار» را می توان در مواردی مثل «بافت فرسوده»، «جایگاه های عرضه سوخت»، «انبارهای مهمات» و … دانست حضور آنها در محل نصب سوله، می تواند منجر به بروز پیچیدگی در انجام اقدامات این مراکز امدادرسان گردد.


سوله بحران در سایر کشورهای جهان

حال که آشنایی نسبتاً خوبی با مقوله مدیریت بحران و چارت عملکرد این سوله ایجاد شد، شاید نیم نگاهی به مدیریت بحران در برخی کشورهای دیگر دنیا، خالی از لطف نباشد. استفاده از تجارب کشورهای موفق در حوزه مقابله با بحران های طبیعی خصوصاً چالش های زیست محیطی و جغرافیایی، کمک شایانی به مسئولین امر در بهبود سطح کیفی مدیریت بحران در کشور خواهد نمود.

– ترکیه به عنوان یک کشور همسایه با تلاش برای برقراری توازن میان هویت آسیایی و اروپایی خود، به پیشرفت های بزرگی در عرصه مدیریت بحران دست یافته است. مرکز مدیریت بحران و سوانح در کشور ترکیه، به اصطلاح آفاد (AFAD) نامیده می شود که دو رسالت مهم تحت عنوان «پیشگیری از سوانح» و «کاهش تلفات» را بر عهده دارد. تعداد شعب استانی این مرکز در سراسر ترکیه به عدد صد میل می کند و بالغ بر ده واحد پیشرفته جستجو، امداد و نجات نیز در اختیار این نهاد است. ساخت جدی سوله مدیریت بحران از سال 1939 میلادی  و بعد از وقوع زلزله ارزنجان بطور جدی در دستور کار مقامات این کشور قرار گرفت. هنوز هم سالانه بودجه زیادی به عنوان هزینه ساخت سوله با اهداف مدیریت بحران تعیین می شود و امروز، ترکیه امتیاز بسیار خوبی در حوزه مقابله با بحران در منطقه کسب نموده است.

– ژاپن کشوری است که رتبه نخست در مدیریت بحران را در آسیا از آن خود نموده است و در دنیا نیز حرفهای زیادی برای گفتن دارد. وجود خیل عظیمی از بلایای طبیعی نظیر زلزله، سیل، آتشفشان و طوفان های سهمگین که سالانه چندین نوبت مدیران این کشور را درگیر می سازد، باعث شده که ژاپن در خط مقدم جبهه پیشگیری از مخاطرات طبیعی قرار گیرد. مجهزترین انواع سوله مدیریت بحران را در سراسر ژاپن می توان مشاهده نمود. چیزی بالغ بر 20% زمین لرزه های بالای شش ریشتر جهان در ژاپن رخ می دهد که آمار بسیار ترسناکی است.

مهم ترین اقدامی که دولت ژاپن به منظور مدیریت بحران انجام داده و می دهد، هزینه برای آموزش تمام آحاد مردم در تمامی رده های سنی به ویژه کودکان و نوجوانان می باشد. این امر با بالا بردن درجه آمادگی مردم در برابر حوادث غیر مترقبه، تلفات انسانی را به شدت کاهش خواهد داد. آمار این کشور نشان می دهد که در خلال دهه گذشته، آمار مرگ و میر ناشی از این رخدادها بالغ بر یکصد هزار تن کاهش یافته است.

یکی دیگر از آسیب های جدی کشور ژاپن، پدیده سیل است که چشم بادامی های باهوش، تمهیدات هوشمندانه ای برای آن دارند. ساخت و نصب بزرگترین سیستم مهار سیل در جهان به دست متخصصان ژاپنی صورت گرفته که به یک شبکه زیر زمینی و چندین سوله مهار آب مجهز بوده و قادر است تا چند صد متر مکعب آب را در هر ثانیه از مسیل تخلیه و به سمت رودخانه های اصلی شهر هدایت نماید.

سوله استاندارد ، مشخصات کلی یک سوله استاندارد ، مشخصات فنی سوله استاندارد ، ابعاد سوله استاندارد ، ساخت سوله صفر تا صد ، ساخت سوله ارزان

سوله استاندارد

سوله استاندارد و 5 نکته کلیدی 

آنچه در نخستین مراحل توسعه مشاغل تولیدی و صنعتی مطرح می شود، ارتقاء سطح کیفی فضای تولید است و این جاست که نقش مهم سوله استاندارد به چشم می آید. در صنعت خصوصاً برای کارخانجاتی که خط تولید دارند و توالی صحیح ایستگاه های کاری در آنها یک ضرورت اجتناب ناپذیر محسوب می شود، فضاسازی اصولی و مبتنی بر فرآیند، موضوعی است که بسیار مهم ارزیابی می شود و بهینه سازی در این حوزه، می تواند به اعمال مدیریت بهتر بر واحد تولیدی کمک نموده، ضمناً از بالارفتن هزینه های تولید نیز جلوگیری بعمل آورد.

ساخت سوله به خودی خود فرآیندی هزینه بر است و لذا برای آنکه این سرمایه گذاری به مسیر درستی هدایت شود، بهتر است تمرکز بر روی ساخت سوله استاندارد باشد. متأسفانه برخی از کارفرمایان و مدیران واحدهای صنعتی تنها به خاطر صرفه جویی در هزینه ها و پرداخت مبالغ پایین تر، اقدام به خرید سوله های ارزان قیمت و بی کیفیت می کنند که در مدت کوتاهی، ایرادات فنی و ساختاری متعددی از این سازه ظاهر خواهد شد و هزینه هایی به مراتب بیشتر را به خریدار سوله تحمیل خواهد نمود. پس چه بهتر که مدیران از همان ابتدا، به دنبال تدارک  استاندارد سازی سوله باشند


سوله استاندارد چیست و چه مشخصاتی دارد؟

برای این سازه تعاریف متعددی را می توان در نظر گرفت. اما بر طبق تعریف ارائه شده از سوی سازمان نظام مهندسی که توسط سازمان مدیریت بر شهرک های صنعتی نیز تأیید و تصویب شده است، سوله استاندارد به سازه ای اطلاق می شود که

(1) زیرسازی و نوع عملیات فونداسیون متناسب با وزن نهایی سوله گزینش شود،

(2) کیفیت فولاد به کار رفته در اسکلت فلزی مورد تأیید مراجع نظارتی باشد

(3) دفترچه محاسبات سوله مورد تأیید و منطبق با سازه نهایی باشد

(4) گواهی کنترل کیفیت و برگه های بازرسی دریافت شده و به امضاء مهندس محاسب سوله رسیده باشد.

چنان چه کلیه موارد از نقشه برداری زمین و طراحی نقشه های شاپ دراوینگ با دقت بالا انجام گیرد و در ضمن به الزامات و محدودیت های محیطی نیز توجه کافی شود، می توان عنوان استاندارد سازی را به سازه نهایی اطلاق نمود؛ بدیهی است چنین سوله ای بالاترین درجه مقاومت را در برابر نیروهای وارده و بارهای طبیعی نظیر باد و برف از خود نشان خواهد داد و عمر این بنا را می توان حتی تا نیم قرن به راحتی تضمین نمود.


نکات مهم در طراحی و ساخت سوله

  • تناسب ابعادی: دهانه آزاد سوله، ارتفاع تاج، طول سوله و شیب سقف، ابعاد چهارگانه و مهم در ساخت سوله هستند که باید به نحوی اصولی انتخاب شوند و ضمناً با هم در تناسب کامل باشند. این تناسب از روی محاسبات فنی و مهندسی قابل تعیین است که در اینجا قصد ورود به آن را نداریم. اما باید بدانید سوله استاندارد سوله ای است که ابعاد آن در تناسبی منطقی با هم قرار داشته باشند.
  • برآیند بارها و نیروهای وارده به سازه: نیروهای زیادی از جهات مختلف به اسکلت فلزی سوله وارد می شود که باید در مسیر درست هدایت شده و به مواضع مناسب منتقل گردند. تجمع نیروها در یک یا چند نقطه منفرد، نشان از ضعف در طراحی و اجرا دارد و دوام سازه را در بلند مدت کاهش می دهد. طراحی و ساخت این محصول باید به نحوی باشد که برآیند نیروهای کششی و فشاری در هر نقطه از سازه، برابر صفر باشد و به اصطلاح، توزیع بار به صورت یکنواخت در اسکلت فلزی صورت پذیرد.
  • کنترل کیفیت در ساخت: تیر ورق از اتصال جوشی ورق های فولادی در ضخامت های مشخص به یکدیگر ایجاد می شود و لذا بازرسی جوش، از الزامات جدایی ناپذیر کار تولید قطعات سوله به شمار می آید. بزرگان حوزه کیفیت جهان می گویند که کنترل و مدیریت کیفیت یک فرآیند مقطعی نیست؛ بلکه یک هویت است که باید به مانند یک روح در سراسر پیکره تولید در جریان باشد. بر همین اساس، توجه ویژه ای به کیفیت ساخت قطعات باید داشت و سوله به عنوان یک سازه متمایز و برتر، بهره بسیار زیادی از عملیات مدیریت و کنترل کیفیت در بخش های مختلف ساخت خود خواهد برد. برش کاری، جوشکاری و سوراخ کاری، سه فرآیند بسیار مهم در کارگاه سوله سازی هستند که بیشترین کنترل کیفی را باید به سمت این فرآینده هدایت نمود.

استاندارد سازی اجزای سوله

مهم ترین اجزای سوله، ستون و رفتر هستند که شاکله اصلی اسکلت فلزی سوله را می سازند. لذا باید در ساخت آنها دقت کرد. با فرض این که بهینه ترین روش ساخت سوله را سازه تیر ورقی در نظر بگیریم که در دنیای حرفه ای نیز چنین است، هم ستون و هم رفتر، اجزایی از جنس تیر ورق می باشند. ستون ها از جنس صفحات فولادی با ضخامت مشخص هستند که خود با اتصالات جوشی ساخته می شوند، اما به کمک پیچ و مهره به صفحه ستون های واقع بر روی فونداسیون متصل می گردند.

تراز سازی یا شاقول کردن ستون ها هم از مهم ترین گام های اولیه نصب سوله به شمار می آید که باید با دقت و وسواس خاصی صورت پذیرد. از سوی دیگر، رفتر یک تفاوت بزرگ با ستون دارد و آن، دو تکه بودن آن است. هر رفتر از دو سازه مجزای تیر ورقی تشکیل می شود که قبل از سوار شدن بر روی ستون ها، باید خود به هم متصل شوند و این اتصال به کمک پیچ و مهره های استاندارد و مخصوص صورت می پذیرد. سوله استاندارد باید ستون ها و رفترهای فوق العاده دقیق و با تلرانس پایین داشته باشد. البته اجزای فرعی دیگری هم هستند که در مونتاژ سوله بکار می روند و طبیعتاً باید از مواد اولیه استاندارد ساخته شده و خود نیز محصول فرآیندهای استانداردسازی شده باشند.


سوله استاندارد و چک لیست حرفه‌ای پروژه

  • برآورد دقیق از بودجه شرکت  متقاضی ساخت سوله
  • انتخاب زمین مناسب برای احداث یا بررسی دقیق زمین پیشنهادی از سوی کارفرما
  • بررسی پیشینه کاری مشتری ، کسب اطلاع ضمنی از صنعت مربوطه و کاربری مورد انتظار از سوله
  • توافق بر سر جزئیات اجرایی پروژه میان کارفرما و سازنده
  • تعیین دقیق بازه زمانی اجرای کار همراه با در نظر گرفتن تأخیرهای احتمالی
  • توافق بر مبلغ پیش پرداخت و زمان بندی پرداختی ها بطور دقیق
  • تهیه نقشه ها، اعمال اصلاحیه ها و رفع تداخل ها در تعامل مثبت با کارفرما
  • تأمین فولاد مورد نیاز و ساخت اجزاء بر طبق نقشه ها و با بالاترین استاندارد کیفی
  • کنترل کیفی فونداسیون اجرا شده توسط خود کارفرما یا اجرای فونداسیون از صفر توسط شرکت سوله ساز
  • انتقال اجزاء به محل اجرای پروژه و اقدام برای نصب سوله توسط اکیپ مجرب و کارکشته
  • ارسال دفترچه محاسبات برای سازمان نظام مهندسی به منظور اخذ تأییدیه نهایی

نظارت بر ساخت سوله بر عهده کدام نهاد است؟

سوله سازی به دو صورت مختلف معمولاً در دستور کار قرار می گیرد. روش اول و مرسوم ساخت سوله استاندارد این است که سازمان شهرک های صنعتی به عنوان متولی امر شهرک سازی در سراسر کشور، اقدام به خرید زمین، احداث شهرک و ساخت سوله با ابعاد و کاربری های مختلف خواهد نمود تا متمرکزسازی مشاغل صنعتی و تولیدی به عنوان یک سیاست کلان کشور، به اجرا گذاشته شود.

در این شرایط، پیمانکار طرف قرارداد با سازمان شهرک های صنعتی می بایست طبق دستورالعمل های ابلاغی سازمان نظام مهندسی کشور که تحت عنوان آیین نامه مقررات ملی ساختمان شناخته می شوند، نسبت به اجرای سوله صنعتی  اقدام نماید. بدیهی است سازمان شهرک های صنعتی هم در قامت کارفرمای پروژه احداث سوله، نظارت تمام و کمال بر کیفیت اجرا خواهد داشت.

روش دوم برای احداث استاندارد سازی سوله بر خلاف روش قبلی، ماهیت حقیقی پیدا می کند و اشخاص برای احداث سوله در زمین شخصی با کاربری تولیدی یا صنعتی، اقدام به عقد قرارداد با شرکت های فعال در حوزه سوله سازی خواهند نمود. پیمانکار در این نوع قرارداد نیز می بایست در چارچوب آیین نامه های سازمان نظام مهندسی نسبت به طراحی و ساخت سوله اقدام نماید و چندین مرحله بازرسی را در مراحل مختلف با موفقیت پشت سر بگذارد.

تفاوتی نمی کند که ساخت سوله با کدام یک از روش های فوق انجام شده باشد؛ در هر دو حالت سازنده سوله موظف است کلیه نقشه‌ها و اطلاعات فنی سازه را در قالب «دفترچه محاسبات سوله» به کارفرما یا همان مالک سوله تحویل دهد. این دفترچه که به نوعی سندی بر تضمین کیفیت ساخت نیز به شمار می رسد، ابتدا به امضای مهندس محاسب رسیده و سپس می بایست تأییدیه نظام مهندسی را اخذ کند تا اعتبار پیدا کند.


استاندارد سازی سوله دست دوم چیست؟

گاهی به دلایل مختلف پیش می آید که برخی از قطعات اضافه تولید می شوند که در انبار کارخانه ذخیره خواهند گردید. این تصمیم ممکن است عامدانه و به عنوان یک سیاست به مدیریت عملیات کارخانه سوله سازی دیکته شود. همچنین ممکن است برخی سفارشات باشند که ساخته شده اما پیش از تحویل، با فسخ قرارداد روبرو شده باشند. برچسب سوله دست دوم به این قطعات الصاق می شود و به عنوان قطعات سوله پیش ساخته، می توانند در پروژه های پیش رو مورد استفاده قرار گیرند. در ساخت این سازه می توان از این قطعات استفاده کرد و جای هیچ نگرانی نیست؛ زیرا مدت زیادی از ساخت این قطعات نمی گذرد و هرگز در ساخت هیچ سازه ای از آنها استفاده نشده است.


استاندارد سازی سوله یک هنر است.

طراحی دقیق و اصولی و به دنبال آن تکنولوژی ساخت مدرن از ملزومات اصلی کار سوله سازی به شمار می آیند و برای دستیابی به یک سوله استاندارد به عنوان خروجی پروژه، باید توجه ویژه به آنها داشت. تا همین جای کار هم رسالت سنگینی بر دوش سازنده است و شرکت های زیادی نیستند که بتوانند مدعی تولید سازه های استاندارد باشند. اما اینها به هیچ عنوان کافی نیست و کار تنها به ساخت یک بنا و تحویل آن خلاصه نمی شود. مقوله ای تحت عنوان بهینه سازی یا Optimization وجود دارد که می تواند مزیت رقابتی درخشانی برای تولید کننده سوله به حساب آید. بهینه سازی نقشه های ساخت و کاهش اتلاف ورق های فولادی در عین حفظ استحکام سوله در سطوح بالا، تعهد بالای سازنده را نشان می دهد که بسیار حائز ارزش است.

طراحی و ساخت سوله انبار ، هزینه ساخت سوله انبار ، تولید و ساخت سوله انبار ، طراحی و ساخت سوله و انبار صنعتی ، سوله انبار کالا ، شرکت آرکا سقف

طراحی و ساخت سوله انبار

سوله مخصوص انبار

از جمله کاربردهای سـوله ، ساخت سوله انبار می باشد. سـوله هایی که با هدف ذخیره سازی کالا و محصولات ساخته شده و مورد استفاده قرار می گیرند. سوله های انبار به عنوان یک سرمایه گذاری ارزشمند با هدف حفاظت از دارایی های افراد ، کارخانه ها و شرکت های تولیدی در مقابل شرایط مختلف آب و هوایی و عوامل بیرونی ، موجب حفظ و ساماندهی کالا و محصولات می شود. لازم به ذکر است که کیفیت تاثیر بسیار بالایی در استفاده از سـوله های انـبار دارد.


مزایای ساخت سوله انبار

علاوه بر نقش اصلی انبار که ساماندهی به اقلام و دسترس پذیری بهتر کالاها می باشد، از جمله مهم ترین ویژگی هایی که ساخت سوله انبار دارد این است که موقعیت ملک ارزش بیشتری پیدا می کند.ساخت سـوله بر اساس موازین قانونی ، می تواند از بروز درگیری های احتمالی با مراجع نظارتی ذیربط جلوگیری به عمل آورده و دخالت های ارگان ها و نهاد های مختلف در خصوص دخل و تصرف جلوگیری نماید.


قیمت ساخت سوله انبار

در بحث قیمت اسکلت فلزی ، عوامل مختلفی از جمله متراژ و ارتفاع سوله ، نوع متریال ، قیمت روز آهن و فولاد ، طراحی سازه و … می تواند تاثیر گذار باشد.طبق شرایط موجود در بحث سوله سازی ، قیمت سوله های سبک و نیمه سنگین تقریباً همیشه بر اساس متراژ محاسبه می شود اما سوله های سنگین بیشتر به صورت کیلویی بفروش می رسد که البته اقدام درستی نیست و ممکن است زمینه را برای سوء استفاده سود جویان فراهم سازد.


انبار سوله صنعتی

سوله های انبار جهت ذخیره سازی محصولات در ساده ترین و حداقل ترین حالت 500 متر که صرفاً به عنوان یک سر پناه برای تجهیزات ، کالا و ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد ، اما سـوله های بزرگ انـبار صنعتی که جهت راه اندازی خطوط پیشرفته تولید ، نگهداری ماشین آلات صنعتی و … استفاده می شود.

سوله های انبار می تواند تا 100000 متر مربع هم ساخته شود که در این صورت با هدف استفاده به عنوان انبار غله ، جهت ذخیره سازی و نگهداری غلات می باشد. و می بایست بتواند چندین هزار تن غله را در خود نگهداری نماید.سوله های انبار بصورت سازه های یکپارچه تک طبقه و در ارتفاع استاندار 6 متر ساخته می شوند. و دارای طبقات اضافه نمی باشند. همچنین تاسیسات و تجهیزات این سـوله ها نسبت به سایر سازه های فلزی ، پیچیدگی معمول را نداشته و ساده می باشد. همین سادگی باعث می شود که در مواقعی که نیاز به داشتن انـبار مرتفع شده است ، اسکلت فلزی آن را جمع آوری و یا نوع کاربری آن را تغییر داد.


فروش سوله انبار

همچنین این شرکت علاوه بر تولید اسکلت فلزی سوله ، با در اختیار داشتن واحد برشکاری و فروش انواع پوشش سقف سوله اعم از ساندویچ پنل ، ورق های گالوانیزه و رنگی با بهترین متریال و بالاترین کیفیت ، سعی نموده است تا مشتریان با مناسب ترین قیمت و در کمترین زمان ممکن بتوانند سفارشات خود را دریافت نمایند.


سوله پیش ساخته انبار کالا

سوله های انبار بدلیل نگهداری کالا و محصولات ، نیاز به استحکام بالایی دارند. همچنین میزان هزینه های سولـه های انـبار نیز همیشه مورد توجه بوده است. بنابراین بهترین راه حل برای ساخت سولـه های انـبار ، استفاده از سـوله های پیش ساخته و آماده تحویل می باشد. سوله انبار اصفهان و نصب اسکلت های فلزی در تمام نقاط ایران می تواند به صاحبان صنایع کمک شایانی در انـبار کردن محصولات تولیدی خود نماید.

سوله های آماده تحویل این شرکت علاوه بر مقاومت بالایی که در ساخت دارند می توانند در مدت زمان بسیار کمی نیز به مرحله نصب و بهره برداری برسند. پیش ساخته بودن این سازه های فلزی موجب شده است که تحویل این سوله ها به روز و در کم ترین زمان ممکن انجام شود. در واقع با از میان برداشتن وقفه های معمول درجریان تولید، متغیر زمانی تحویل سوله به شدت کاهش خواهد یافت و این برای عمده مشتریان بسیار مطلوب است.

  • کیفیت بالا ، تحویل فوری ، و نصب همزمان از مزیت های رقابتی شرکت آرکا سقف می باشد.

نصب سوله انبار

شرکت آرکا سقف با شناخت نیاز مشتریان ، اقدام به طراحی اسکلت های فلزی با کاربری انبار نموده است. این شرکت با رعایت اصول ساخت، حفظ کیفیت بالای محصولات تولیدی، مقرون به صرفه بودن و کاهش هزینه های مشتری ، اقدام به ساخت سوله های انبار و نصب سوله انبار مشهد و سایر شهرهای ایران نموده است و در این حوزه، توجه به نیازهای مشتری را در اولویت نخست قرار داده است.کلیه محصولات ما بصورت تحویل فوری بوده و با بهره گیری از نصابان با تجربه می توانیم اجرای پروژه شما را در زمان بسیار کمی به اتمام برسانیم. تسریع در روند نصب و اجرای پروژه می تواند از هدر رفت زمان و سرمایه شما جلوگیری می کند تا بتوانید از طریق بهره برداری هرچه سریعتر، به سود آوری بیشتری دست یابید.


سوله دست دوم انبار

به جهت پایین آوردن هزینه های خرید و احداث انبار ، می توان از سوله های دست دوم استفاده کرد. بارز ترین ویژگی این سازه ها داشتن دو شاخص مقاومت و استحکام بالا در کنار قیمت پایین است.سوله های دست دوم یا پیش ساخته به سازه هایی فلزی گفته می شود که بعد از تولید آماده فروش هستند و این کالاها به مرحله بارگیری و نصب در مکان دیگری هم نرسیده اند و صرفاً در کارخانه موجود می باشند.قیمت پایین این نوع اسکلت فلزی ، در ساخت انواع انبار با کاربری های مختلف تاثیر بسیار مثبتی از منظر صرفه جویی در هزینه ها دارد.

اگر به دنبال کاهش هزینه های پروژه خود هستید، ما می توانیم روش هایی را به شما ارائه دهیم که بتوانید میزان هزینه کردهای خود را تا حدود 10 الی 30 درصد کاهش دهید. همچنین با بکارگیری این روش ها بعد از اتمام پروژه نیز هزینه های جاری شما کاهش خواهد یافت.

سوله صنایع غذایی ، فروش سوله مواد غذایی ، فروش سوله صنایع غذایی ، اجاره سوله مواد غذایی ، سوله با کاربری مواد غذایی ، ساخت سوله صنایع غذایی

سوله صنایع غذایی


کارخانه تولید محصولات غذایی

آیا به دنبال ساخت یک کارخانه تولید نوشیدنی ، تولید ماکارونی ، تولید رب گوجه فرنگی و یا سایر محصولات غذایی هستید؟

آیا می دانید که چگونه باید اسکلت و ساختمان کارخانه شما طراحی شود؟

آیا به دنبال کاهش هزینه های ساخت سوله کارخانه خود هستید؟

آیا به دنبال سوله استاندارد می گردید تا کسب و کار خود را شروع کنید ؟

ما در شرکت آرکا سقف  قادر هستیم تا اسکلت و ساختمان هایی را طراحی کرده و بسازیم که از لحاظ هزینه و زمان به صرفه هستند. سازه هایی که با رعایت اصول مهندسی و همینطور طبق سفارش و نیاز شما جهت صنعت مواد غذایی طراحی شده اند ، قادرند کلیه مطلوبات این بخش را در بالاترین سطح کیفی و با مناسب ترین قیمت، تأمین نمایند.


فروش سوله صنایع غذایی

یقیناً در احداث کارخانه ، بحث هزینه همیشه مد نظر مشتریان بوده است اما ما همواره توانسته ایم که نیازهای مشتریانمان را با کمترین هزینه و بیشترین کیفیت برطرف کنیم. ما نکات و اصولی را به شما ارائه می کنیم که علاوه بر ساخت سوله ، در زمان بهره برداری نیز در هزینه های شما صرفه جویی بعمل آید.خواه نیاز به یک واحد تولیدی مواد غذایی ، انبار و یا مرکز توزیع کالا داشته باشید ، ما تمامی قطعات ، مصالح و مواد اسکلت فلزی ساختمان مورد نظر شما را طراحی و تأمین کرده و طبق سفارش شما سوله را می سازیم.


چگونه ساختمان و سوله مواد غذایی واحد تولیدی را احداث کنیم؟

شما حتماً به یک سوله کارامد با مصرف پایین انرژی نیاز دارید که همگام با استانداردهای موجود در صنایع غذایی جهت تولید، بسته بندی، انبار، و توزیع مواد غذایی ساخته شود و مورد بهره برداری قرار گیرد. در اینجا می خواهیم به نکاتی درباره طراحی یک ساختمان و کارخانه تولید مواد غذایی بپردازیم.

ما پیش از آن که بخواهیم پروژه ای را شروع کنیم، از ایده ها و نظرات مشتریانمان استفاده می کنیم ؛ به این دلیل که آنها به جوانب موجود در صنعت و کسب و کار خود بهتر واقف هستند و هر روز با آن در ارتباطند. بنابراین نگاه ما به فرایند طراحی و ساخت سوله و ارائه مناسبترین قیمت سوله کارکرده به مشتری است و این موضوع همکاری مشتری و با نگاه از زاویه دید او به صنعت و محصولشان صورت می پذیرد.

یقیناً انجام درست طراحی یک اسکلت فلزی، سوله و کلاً ساختمان ، اصول اولیه ای دارد و ما می خواهیم دانش و تجربه ای که در طول سالیان اخیر در زمینه ساخت سازه های واحد های صنعتی و تولیدی مواد غذایی کسب کرده ایم را با شما به اشتراک بگذاریم.


سوله مواد غذایی

هر چیزی را در مکان درست خود قرار دهید و در زمان درست انجام دهید

بازدید از پروژه در حال ساخت سوله صنایع غذایی شاید ساده بنظر برسد ، اما این موضوع کاملاً تداعی کننده تعداد دفعاتی می باشد که شما قرار است بعداً از واحدهای تولیدی خود بازدید به عمل آورید ؛ لذا این امکان را دارید که فضاهای خالی ، چیدمان اسکلت سوله ، نوع مواد اولیه و انباشت تجهیزات نیمه ساخته را در فضای پروژه در حال ساخت واحد تولیدی خود چک کرده و در صورت نیاز به تغییر ، اصلاح و افزایش دقت در کار، موارد لازم را  هماهنگ کنید.

این موضوع مخصوصاً در واحدهای تولیدی قدیمی اتفاق می افتد که از فضای درونی ساخت سوله و ساختمان کارخانه جهت فازها و فرایندهای متعدد تولیدی و صنعتی طی سال ها استفاده شده است. طراحی و ساخت اسکلت فلزی و محیط داخلی سوله جهت نظم دهی به جریان فرایند کار، چیدمان تجهیزات و تأسیسات و همینطور تولید، باعث صرفه جویی در زمان و هزینه ها و بالابردن کارآیی و اثربخشی خواهد شد.


احداث کارخانه مواد غذایی

فرایند کار خود را مخفی نکنید!

در حوزه محصولات غذایی ، مشتریان و مصرف کنندگان مشتاقند که بدانند کالایی که مصرف می کنند از کجا می آید و چطور تولید می شود. این موضوع در مورد کارخانه مواد غذایی با حساسیت بیشتری وجود دارد.


در نتیجه ما شرایطی را فراهم نموده ایم  که مشتریانمان بتوانند از فرایند ساخت اسکلت سوله محصولات غذایی و کارخانه تولیدی آن مطلع شوند و این مهم از طریق قرار دادن فرایند تولید در معرض دید عموم و متمایز ساختن برخی مراحل و نکات از فرایند کار محقق می گردد. خصوصاً به طوری که مشتریان بالقوه و آینده آنها را ببینند، به آنها ثابت کرده ایم که ما بالاترین کیفیت در روند تولید سوله را داریم و این امر منجر به ایجاد تمایز و مزیت رقابتی در محصولات ما شده است.


مراحل ساخت سوله مواد غذایی

درک کامل از محصول و فرایند تولید آن داشته باشید

ما با گوش دادن به  مشتریانمان و پرسش راجع به نیازهای تولیدی آنها سعی می کنیم تا درکی کلی و جامع از جریان کسب و کار و تولید محصول آنها بدست آوریم.

اگر در حال حاضر مشغول به فعالیت در یک واحد سوله صنایع غذایی هستند، بازدید حضوری و مشاهده فرایند کار و تولید در محیط کارخانه فعلی آنها، دور نمای خوبی از فعالیت های اصلی آنها به ما می دهد. حتی صحبت کردن با کارکنان در بخش های مختلف از محیط داخلی کارخانه نیز اطلاعات مفیدی از نحوه انجام فرایندهای کار را به همراه دارد.

 همه این موارد به معنی داده های بیشتر جهت طراحی هرچه بهتر و کارآمد اسکلت سوله می باشد. در اجرای پروژه مشتریانمان حتماً به نقش فضای خارجی ساختمان واحد تولیدی توجه مقتضی را خواهیم داشت و مطمئن باشید که فضای کافی برای رفت و آمد ها و عبور وسایل حمل و نقل و ماشین آلات را در نظر خواهیم گرفت. طراحی و ساخت سوله صنایع غذایی شما با رعایت اصول کلیدی در ساخت اینگونه ساختمان ها انجام خواهد شد.


سعی کنید بهترین محیط کاری را خلق کنید

مسائل کوچک و ساده اما به شدت مهم در سوله مواد غذایی مانند فراهم کردن نور طبیعی و یک سیستم تهویه خوب تغییرات مثبت و بزرگی در محیط کار ایجاد می کند. شاید اختصاص یک اتاق استراحت مختص کارکنان و قرار دادن وسایلی جهت راحتی و استفاده آنها در آنجا ساده بنظر برسد، اما تغییرات زیادی در نحوه کار و شرایط روحی آنها ایجاد خواهد شد. این مورد را می توان از طریق احداث یک واحد بچه سوله در مجاورت سوله اصلی به انجام رساند.ما در هنگام طراحی و ساخت سوله های مواد غذایی ، اینگونه موارد را نیز لحاظ می کنیم.


استاندارد سوله مواد غذایی

با آینده نگری ساختمان خود را طراحی کنید

سعی ما براین است که طراحی و ساخت ساختمان سوله مواد غذایی واحد تولیدی شما و اختصاص فضا در آن را به جهت امور حاضر و نیز به جهت گسترش و رشد احتمالی در آینده کار تشکیلاتی شما در نظر بگیریم. به عنوان مثال می توانید این احتمال را در نظر بگیرید که ساختمان سوله واحد شما نیاز به چه تغییراتی در آینده خواهد داشت و توسعه فرایند کارتان بیشتر در چه قسمت و زمینه ای خواهد بود.

طراحی را هم جهت با نظافت واحد تولیدی ، نگهداری و انجام تعمیرات بهینه و کم هزینه در آن انجام دهید

این موضوع یکی از اصلی ترین نکات در طراحی ساختمان یک سوله صنایع غذایی به عنوان یک واحد تولیدی می باشد. طراحی و ساخت سوله توسط شرکت آرکا سقف این اطمینان را به شما خواهد داد که حفظ محیط داخلی به آسانی اتفاق خواهد افتاد و نگهداری های روزانه و دوره ای لازم در محیط کار با کمترین هزینه و به ساده ترین شکل ممکن انجام خواهد شد.مواد و مصالح مورد استفاده در تجهیز صنایع تولیدی مواد غذایی به گونه ای انتخاب می شوند که نظافت و نگهداری آنها آسان باشد و بتوان به سادگی آنها را تعویض کرد. در ساخت سوله کارخانه تولید مواد غذایی فضای کافی را طوری جهت انجام این کارها در محیط کار فراهم می کنیم که کوچکترین اختلالی در فرایند اصلی یعنی تولید ایجاد نکند.


سوله سازی مواد غذایی

اولین نگاه و تأثیر اهمیت فراوان دارد

از قدیم گفته اند که : رنگ رخساره خبر می دهد از سر درون!

آنچیز که در محیط بیرونی مشاهده می شود، بازگو کننده محیط داخلی می باشد. طراحی و شکل خارجی سوله و ساختمان کارخانه، آن چیزی است که چه از فاصله دور و چه از نزدیک در چشم عموم نقش می بندد و مسلماً آنهایی که بعداً قرار است مشتری شما شوند نیز از این امر مستثنی نیستند.خلق یک ساختمان زیبا تاثیر مثبت و اولیه بسیار با اهمیتی دارد. یک طراحی خلاقانه و نوآورانه بدون هزینه های اضافی در ساخت سوله صنایع غذایی ، کار شما را از دیگران بسیار متمایز جلو می دهد.


فروش سوله مواد غذایی

ما در شرکت آرکا سقف ، اسکلت ها و سوله هایی را طراحی و احداث می کنیم که کاملاً با نیاز شما در صنایع غذایی منطبق باشد. ما می توانیم تجربیات چندین ساله خود را در این زمینه در اختیارتان قرار دهیم.

خدمات ما شامل :

  1. مشاوره در طراحی و ساخت
  2. پرداختن به مباحث تخصصی مهندسی فرایند کار و تولید و قرار دادن جزئیات این فرایند در اختیار شما
  3. انجام صفر تا صد فرایند ساخت ، انتقال و احداث قطعات پیش ساخته اسکلت فلزی سوله در اسرع وقت و با کمترین هزینه و بیشترین بازده
  4. ارائه نکات کلیدی به منظور کاهش هزینه های ساخت سوله تا 30 درصد

تخصص تیم ما در طراحی اسکلت فلزی سوله مواد غذایی و واحدهای تولیدی و صنعتی بخش های مختلفی از جمله صنایع غذایی ، واحد های تولیدی پیشرفته ، سوله انبار ، لجستیک ، توزیع مواد غذایی و غیره می باشد. ساخت یک سوله صنایع غذایی می بایست از یک سو با در نظر گرفتن استانداردهای روز دنیا در زمینه ساخت و تجهیز بالن صورت پذیرد و از سوی دیگر، نیاز مبرم به رعایت مباحث بهداشتی و پاکیزگی محیطی وجود دارد؛ چرا که محصولات تولید شده در انواع سوله صنایع غذایی، مستقیماً با سلامت انسان و خوراک او در ارتباط هستند و کوچکترین بی احتیاطی در این حوزه، می تواند منجر به بروز طیف وسیعی از بیماری های مهلک در جوامع انسانی گردد.

هزینه ساخت سوله دو طبقه و چند طبقه ، ساخت سوله طبقاتی ، سوله دو طبقه مرغداری ، هزینه ساخت سوله دو طبقه ، ساخت سوله فلزی ، ساخت سوله سبک

سوله طبقاتی چگونه سازه ای است

سوله در واقع یک استراکچر فلزی است که عمدتاً دارای عرض دهانه زیاد و ارتفاع بالا می باشد تا فضای وسیعی را در اختیار تولید قرار دهد؛ بر همین اساس گاهی می توان به جای سوله مسطح (یک طبقه) از سوله طبقاتی استفاده نمود که متناسب با نیاز خیل کثیری از کسب و کارهای صنعتی و تولیدی می باشد. روال جانمایی در عمده مشاغل بدین صورت است که تمام تجهیزات و ماشین آلات تولید در یک تراز افقی چیدمان یافته و خط تولید محصول یا ارائه خدمت مستقر می شود. اما گاه بنا به دلایل متعدد که در ادامه ذکر خواهیم کرد، نیاز به طبقات بیشتری احساس خواهد شد که این نیاز صرفاً با تمرکز بر سوله طبقاتی قابل پاسخگویی است.


دلیل عمده استفاده از سوله طبقاتی

در پاره ای از موارد که مدیران قصد احداث سوله را دارند، این مسأله پیش می آید که با محدودیت زمین زیرساخت مواجه می شوند؛ بدین معنا که حداقل متراژ مورد نیاز برای استقرار ملزومات کارخانه، عملاً از مساحت زمین موجود بیشتر است و در عمل امکان خریداری نمودن زمین بزرگتر نیز مهیا نیست.

در چنین شرایطی تنها یک راه وجود دارد و آن این است که در عوض تمرکز بر رشد افقی، بر توسعه عمودی سازه تکیه شود. این موضوع، مهم ترین دلیل استفاده از سوله طبقاتی محسوب می گردد. سازه مذکور را تقریباً در هر فضا و هر موقعیتی می توان مورد استفاده قرار داد، مشروط بر اینکه اسکلت فلزی طبقه اول آن قدر مقاوم و مستحکم ساخته شده باشد که توان لازم برای تحمل وزن طبقات بالا را هم مضاف بر وزن خود داشته باشد. بر این اساس می بایست به اتصالات سوله و قطر ورق به کار رفته در ستون های طبقه اول در این قبیل سازه ها توجه بیشتری شود.


چرا مدیران به سراغ سوله طبقاتی می روند؟

تقریباً هر صنعتی که با دقت مورد مطالعه و بررسی قرار گیرد، می تواند کاندیدای ساخت سوله طبقاتی باشد. زیرا در هر شاخه از صنعت، این موضوع به اثبات خواهد رسید که مجموعه وظایف و فعالیت های مرتبط با تولید محصول یا ارائه خدمت را می توان به دو بخش اصلی (اساسی) و فرعی (جانبی) تفکیک نمود. به عنوان مثال یک سوله کارگاهی را در نظر بگیرید که فرآیند های اصلی مرتبط با خط تولید و چیدمان ماشین آلات را در طبقه اول جای داده است.

بدیهی است که فعالیت های جانبی نظیر مونتاژ، کنترل کیفی، بسته بندی و امثال اینها را می توان در طبقه بالای سوله طبقاتی مستقر نمود. جدایش فعالیت های ناهمگون می تواند زمینه رشد و پویایی بیشتر صنعت مربوطه را به همراه داشته باشد که برای هر مدیری، امری مطلوب و مورد انتظار است. خلاصه اینکه استفاده از این سازه می تواند به دلیل مسائل فنی یا بهبود مباحث کارکردی، در دستور کار تقریباً تمام مشاغل صنعتی و تولیدی قرار گیرد؛ مشروط بر این که مباحث استحکامات و تقویت اتصالات در طراحی سوله به درستی اجرا شده باشد.


کارکردهای اساسی سوله طبقاتی چیست؟

پروژه سوله طبقاتی را می توان با مقاصد مختلف به معرض اجرا نهاد که فارغ از دلیل ساخت، استفاده های زیادی را برای کسب و کار مذکور به همراه دارد. تنها نکته مهم در این میان آن است که پیش از اقدام به ساخت سوله طبقاتی، ضرورت احداث این بنا به اثبات برسد. یعنی ابتدا تلاش شود که با بهبود نحوه استقرار ماشین آلات و ایستگاه های کاری و با تکیه بر جابجایی های ساده و کم هزینه بتوان مشکل کمبود فضای تولید را تا حدود زیادی مرتفع نمود. اما چنانچه چنین امکانی فراهم نبود، نسبت به احداث سازه دو طبقه مبادرت شود. اهم کاربردهای سوله طبقاتی به شرح ذیل هستند:

  • محدودیت فضای بخش تولید

معمولاً هنگامی که بخش تولید با کمبود جا درگیر است و ایستگاه های مختلف خط تولید در چیدمانی نسبتاً فشرده قرار دارند، کارکرد بخش های مختلف ممکن است دچار تداخل گردد و این موضوع می تواند به کمیت و کیفیت تولید لطمه بزند. هر ایستگاه کاری دارای یک جریان ورودی مواد و یک جریان خروجی محصول آماده یا نیمه آماده می باشد که نیازمند فضای کافی می باشند؛ بدیهی است اگر این فضا در اختیار ایستگاه ها قرار نگیرد، احتمال تداخل وظایف کاری بالا خواهد رفت. سوله طبقاتی با جداسازی برخی از واحدها و انتقال آنها به طبقه ای مجزا، می تواند زمینه ساز خوبی برای بهبود شرایط تولید گردد.

  • جدایش بخش های فرعی از اصل تولید

کاربرد دیگری که برای سوله طبقاتی می توان در نظر گرفت، جدایش واحدهای اصلی از فرعی است. در هر اشتغالی، مجموعه فعالیت ها را می توان به دو دسته اصلی و فرعی تقسیم نمود. منظور از مجموعه فعالیت های اصلی، آن دسته از وظایف هستند که مستقیماً بر روی مقوله تولید اثر می گذارند و می توانند منجر به رشد یا پسرفت خروجی کار شوند. مثلا در یک سوله دامداری، مکانیزم تغذیه دام و یا سیستم شیر دوشی از قسمت های اصلی واحد به حساب می آیند. اما در همین واحد صنعتی، انبار علوفه را می توان یک فعالیت فرعی قلمداد نمود که حضور آن اگرچه لازم است، باعث کم شدن فضای اصلی تولید می گردد. برخی از مدیران ابتدا در برابر جدا کردن واحدهای فرعی از بخش اصلی تولید مقاومت می کنند؛ اما آنگاه که فواید حاصل از این تفکیک راهبردی را مشاهده می کنند، به اثربخشی این شیوه از فضاسازی مدرن پی خواهند برد.


  • استفاده اثربخش از فضای محدود

ممکن است برخی از صاحبان مشاغل فکر کنند که زمینی با متراژ محدود را نمی توان برای بخش تولید یا صنعت مهیا ساخت. پیش زمینه فکری این افراد بر چیدمان سطحی و افقی مبتنی است و لذا به سوله طبقاتی به عنوان یک راهکار عملیاتی و کم هزینه تر نمی اندیشند. با استفاده از چیدمان طبقاتی، می توان بهره برداری به مراتب بهینه تری از فضای محدود داشت.

  • نظارت آسان و مدیریت کارآمد

کاربرد آخر سوله طبقاتی به مبحث مهم مانیتورینگ و نظارت است که برای بسیاری از مدیران و صاحبان مشاغل، غیر قابل حذف است. حرکت به سمت سوله طبقاتی این امکان را فراهم می آورد که واحدهای کاری در طبقات پایین تر مستقر شده و بالاترین طبقه، به دفتر مدیریت اختصاص یابد که بُعد نظارتی و مدیریتی بالایی را تأمین می نماید. اشراف بر خط تولید و نظارت بر حسن انجام فرآیندها، موضوعی است که برای مدیران سطح بالا از اهمیت زیادی برخوردار می باشد.


سوله طبقاتی شامل چند نوع است؟

در جایگاه یک استراکچر فلزی که قرار است نیازهای مختلف یک واحد تولیدی یا صنعتی را در فضاسازی مجزا شده تأمین نماید، سوله طبقاتی را عمدتاً به دو روش می سازند که وجه تمایز آنها، صرفاً به مکانیزم ارتباطی دو طبقه مربوط می شود. ممکن است ساخت سوله در دو طبقه به طور مجزا صورت گرفته و هر طبقه، فضای کاملاً اختصاصی در اختیار داشته باشد. در چنین حالتی، برای برقراری ارتباط میان دو طبقه، از سیستم پله خارجی یا بالابر جانبی استفاده می شود. همچنین سوله طبقاتی را می توان به صورت مرتبط با راه پله یا بالابر میانی ساخت که در این صورت، امکان تردد آسان و تبادل اقلام بین طبقات، به سهولت وجود دارد.


آشنایی با مکانیزم ساخت سوله طبقاتی

در نگاه اول، ناگفته پیداست که سوله طبقاتی نیازمند پی ریزی جدی تر و مستحکم تری می باشد. بدین معنا که فونداسیون سوله قوی تر و ستون های مقاوم تری در طبقه زیرین مورد نیاز می باشد تا بتواند علاوه بر تحمل نمودن وزن خود، بار مرده طبقه بالایی را نیز تاب آورد. بر همین اساس، نوع بتن مورد استفاده در فونداسیون و جنس و ضخامت و تعداد میلگردهای بکار رفته در آرماتور بندی می بایست با دقت و وسواس بیشتری انتخاب شوند. نکته دیگری که می بایست به آن توجه نمود، این است که افزایش ارتفاع سازه فلزی یا بتنی می تواند در افزایش بارهای وارده به سازه اثرگذار باشد و طبیعی است که با بالا رفتن ارتفاع سازه، آسیب بیشتری از ناحیه نیروهای جانبی نظیر باد و زلزله می تواند سازه های فولادی را تهدید نماید.

بر همین اساس علاوه بر تقویت فونداسیون اجرا شده، ضخامت و استحکام ستون های اصلی و شاه تیر ها نیز باید بطور معناداری در طراحی سوله افزایش یابد. مورد آخر که باید به آن توجه نمود، اجرای سقف میانی است که باید متناسب با کاربرد سوله در طبقه فوقانی سوله طبقاتی، مقاوم سازی شود. سوله طبقاتی به دلیل تقویت اتصالات تیرهای اصلی به فونداسیون و همچنین به علت بتن ریزی سقف میانی، عملاً از فرمت یک سازه پیچ و مهره ای ساده و قابل جابجایی خارج شده و تنها در محل ساخت می توان به عنوان یک سوله سنگین از آن بهره برداری نمود.

ساخت سوله کارگاهی - هزینه ساخت سوله کارگاهی - اجاره سوله کارگاهی - طراحی سوله کارگاهی - سوله های کارگاهی - ساخت سوله سبک و سنگین - آرکا سقف

سوله کارگاهی

صاحبان کسب و کار و مدیران مشاغل مختلف صنعتی یا تولیدی، بیش از هر کس به اهمیت نقش سوله کارگاهی در جریان کار واقف هستند. آنها برای راه اندازی فعالیت های اقتصادی جدید و یا گسترش زمینه های کاری کنونی خود ، نیاز به استفاده از فضاهای بزرگ تر ، مجهز تر و حفاظت شده تری دارند تا با خیال راحت در زمینه کاری خود به فعالیت بپردازند. ساختمانی که بتوانند ملزومات مورد نیاز خود را در آن نصب و اقدام به فعالیت های تولیدی نمایند.

نمونه بارز این فضاها ، استفاده از سوله کارگاهی است. در اینجا شاید ذکر توضیح مختصر در خصوص این سازه ارزشمند، خالی از لطف نباشد؛ لفظ کارگاه ممکن است ذهن مخاطب را به سمت و سوی یک سازه کوچک سوق بدهد که از امکانات حداقلی برای تولید بهره می برد. چنین تصوری در خصوص سوله کارگاهی درست نیست. سوله کارگاهی فضایی است که تولید کارگاهی در آن جریان دارد و جریان تولید را بطور محسوس می توان در قالب ایستگاه های کاری متوالی مشاهده و ردیابی نمود.

  • اما ساختار یک سوله کارگاهی چگونه است ؟
  • آیا می توان با سوله های دست دوم اقدام به ساخت سوله کارگاهی نمود ؟
  • سوله کارگاهی چه مزیتی دارد؟

سوله های کارگاهی با سازه فولادی از پیش ساخته

در این نوع سوله ها ، سازه فلزی از اجزای گوناگون مانند ستون ها و تیرک های فولادی و رفتر ها ، پی اصلی ساختمان ، سیستم اتصالات دائمی و موقت سازه و پرلین های دیواری و سقفی ساخته شده است.با بررسی انواع دوگانه سوله های سبک و سنگین کارگاهی ، می توان دریافت که به ازای هر متر مربع از ساختمان سازه، حدوداً 50 الی 80 کیلوگرم فولاد در سازه های سنگین و قریب به نصف آن در سوله های سبک بکار می رود. این سازه های مستحکم با توجه به اینکه باید فشارهای ناشی از بار برف و باد و زلزله ، وزن جرثقیل های درون ساختمان خود و بار زنده فعال در داخل آنها را تحمل کنند، از جنس اسکلت های تیر ورقی فولادی ساخته می شوند. در نتیجه از استحکام بالایی برخوردار هستند.

ذکر این نکته نیز خالی از لطف نیست که در سوله های کارگاهی بسته به نوع فعالیت و کاربری ، از جرثقیل های سقفی استفاده می شود تا حمل بار در عمده نقاط سوله (طبق استاندارد در حداقل 80 درصد از مساحت کف سوله) میسر شود؛ معمولاً ظرفیت حمل جرثقیل های سقفی که برای سوله کارگاهی انتخاب می شوند، در بازه های 2 تا 10 تن می باشد و این میزان از توان برای مقاصد این واحدها عمدتاً کافی است.


ساختمان سوله کارگاهی

از مزیت هایی که می توان در راستای ساخت یک سوله کارگاهی آماده تحویل با تیر ورق فولادی نام برد، این است که تمام قسمت های سازه آن از پیش ساخته می شوند و در محل احداث پروژه ، از طریق اتصالات عمدتاً پیچ و مهره ای مونتاژ می شوند ؛

چنانچه اکیپ نصب سوله  با تجربه و کار بلدی به محل پروژه اعزام شوند، عملیات مونتاژ بسیار راحت و سریع اتفاق می افتد ؛ این سازه با سایز متوسط از شروع پی ریزی تا نصب و تجهیز در حدود یک تا دو ماه زمان لازم دارد تا آماده بهره برداری گردد و به این ترتیب در موارد زیادی از جمله نیروی انسانی بسیار صرفه جویی می شود ؛ در ساختمان سوله کارگاهی سازه فلزی، ورقه های فولادی تک رنگ ، ساندویچ پنل های EPS و دیگر ورقه های عایق استفاده می شود و استفاده از عایق های گرمایی به منظور جلوگیری از تبادل گرمایی و جداسازی درون از بیرون بسیار تأثیر گذار است.

ساختمان متعلق به یک سازه فلزی از پیش ساخته مانند یک سوله کارگاهی، عملکرد و مقاومت خوبی در زمان وقوع زمین لرزه از خود بروز می دهد و این امر بخصوص در سازه های فولادی سبک که انعطاف پذیری بالایی دارند ، تأثیرات زمین لرزه و بطور کل بلایای طبیعی را تا حد زیادی کاهش می دهد.

سقف و دیوار ها را می توان از پنل های کامپوزیتی یا روکش های چوبی ساخت. صفحه های فولادی گالوانیزه شده نیز به عنوان روکش و روی کار ، از زنگ زدگی و فرسودگی جلوگیری می کنند.

استفاده از پیچ های خودکار جهت اتصال صفحات ، فاصله بین آنها را به حداقل می رساند و از نشت آب و رطوبت نیز تا حد امکان جلوگیری می کند. هسته ساندویچ پنل استفاده شده در دیوارها و سقف که به عنوان یک عایق به نقش آفرینی می پردازد، می تواند از جنس پلی استایرن ، الیاف شیشه ، پشم سنگ و پلی اورتان باشد.

این مواد به عنوان عایق گرمایی و حرارتی و همین طور به عنوان عامل بازدارنده آتش ، عملکرد خوبی دارند. دیوار سوله را می توان از آجر یا بلوک سیمانی هم ساخت. اما باید گفت که هزینه ساخت دیوار آجری نسبت به دیوار با روکش صفحات گالوانیزه به مراتب بالاتر است.


طراحی یک سوله کارگاهی

مونتاژ سریع ، توسعه پذیری و استحکام سوله کارگاهی سازه فلزی ، محیطی قابل اطمینان و امن برای تولیدات کارگاهی فراهم می کند. با استفاده از تجهیزات به روز در طراحی سوله ، می توان سیستم یکپارچه ای را در ساخت این محصول به خدمت گرفت. یک طراحی خوب همچنین باعث اعمال کنترل مطلوب بر طیف گسترده ای از ویژگی های محیطی می شود؛ به عنوان مثال با کنترل مدت زمان و شدت روشنایی محیط کارگاهی ، می توان از رشد راندمان کار  اطمینان حاصل کرد.

ساخت یک سازه فولادی تک جداره یا دو جداره ی سبک ، آسان است؛ با احداث یک سوله کارگاهی با توصیفاتی که عنوان شد، می توان هر نوع کسب و کاری را در این کارگاه ها راه اندازی نمود و با صرفه جویی در نیروی انسانی و بالابردن بهره وری و کارآیی به اهداف تعیین شده دست یافت.


مشخصه های یک سوله کارگاهی

  • مدت زمان ساخت سوله کوتاه است و در مقایسه با سوله قدیمی و سنتی ، این مدت زمان به یک سوم کاهش می یابد. در نتیجه اشغال سرمایه اتفاق نخواهد افتاد، ریسک تغییرات بازار کاهش خواهد یافت، و کیفیت سرمایه گذاری در پروژه بالاتر خواهد رفت.
  • در سازه فلزی سبک کارگاهی ، تأثیرات منفی ناشی از بالا بودن وزن نسبت به تاب آوری فونداسیون وجود ندارد و این موضوع کمک شایانی به کاهش هزینه های فونداسیون خواهد کرد.
  • سوله کارگاهی از مقاومت هوایی خوبی برخوردار است ، بخش فلزی به کار رفته در ساخت آن بطور کامل پوشانده شده است ، و مشکل بهداشت محیطی و نظافت ندارد.
  • ورقه های فولادی و گالوانیزه گرم بهترین گزینه برای طراحی سازه و عاملی مقاوم در برابر طوفان و  زلزله محسوب می گردد که به عنوان یک عایق گرمایی خوب و همین طور عایق صوتی نیز محسوب می شوند
  • مصالح و مواد بکار رفته در سازه و ساختمان سوله کارگاهی ، همگی قابل بازیافت و با محیط زیست سازگارند.
  • انواع و طرح های گوناگونی از نیم طبقات با سایزهای مختلف وجود دارند که به آسانی در سازه های قدیمی یا سازه های ازپیش ساخته نصب می شوند. همچنین در تمامی سازه های فولادی ، این امکان وجود دارد که جرثقیل های سقفی و ریلی نیز نصب شوند.
  • ساختمان سازه های سبک و سنگین این امکان را دارند که در قواره های متنوع تولید و مونتاژ شوند. ساختمان ها و تجهیزات اضافی را نیز می توان به راحتی بر روی دیوارهای سازه های فولادی از پیش ساخته یا سوله دست دوم شده سوار نمود.
سوله تیر ورقی چه نوع استراکچری است - طراحی و ساخت سوله تیر ورقی - قیمت سوله تیر ورقی - عکس سوله تیر ورقی - هزینه ساخت سوله تیر ورقی -سوله سازی

سوله تیر ورقی چه نوع استراکچری است؟

سوله تیر ورقی چه نوع استراکچری است؟

سوله ها انواع گوناگونی دارند که هر کدام برای مقصود خاصی مورد استفاده قرار می گیرند ، سوله تیر ورقی یکی از انواع پر کاربرد سوله است که با انعطاف پذیری بسیار بالا در طراحی و ساخت ، طیف وسیعی از کاربری ها را  به بهترین شکل ممکن پوشش خواهد داد. ساخت سریع اجزای تیر ورقی در کارگاه سوله سازی به دقت و با سرعت بالا انجام می پذیرد  و پس از آن به انبار فرستاده خواهند شد.

 معمولاً پیش تولید سوله تیر ورقی بر اساس یک برنامه ریزی تولید از پیش تعیین شده آغاز می شود تا شرکت سوله سازی بتواند با سرعت بالا و در زمان بسیار کوتاه، هر گونه سفارش دریافتی را تحویل مشتری دهد. البته این بدان معنا نیست که کنترل و نظارت بر کار ساخت اجزای این سازه صورت نمی پذیرد. تیم کنترل کیفیت بطور مستمر بر فرآیند ساخت و تولید نظارت ویژه دارند تا کیفیت به هیچ عنوان فدای سرعت نشود.


نقش تیر ورق در سوله تیر ورقی

تا قبل از ابداع سوله تیر ورقی، تیرآهن یکی از قدیمی ترین المان های ساخت اسکلت فلزی به شمار می آمد که به روش ریخته گری و در کارخانجات عظیم ذوب آهن تولید می شد. تا سالیان سال از تیرآهن به عنوان مهم ترین المان ساخت اسکلت های فلزی استفاده می شد و نرخ استفاده از آن در یک مقطع زمانی، به شدت افزاش یافت. پس از آن و با تحلیل عیوب ساختاری و عملکردی در تیرآهن، رفته رفته کاربرد خود را در برخی سازه ها نظیر سوله از دست داد. آنچه امروزه در ساخت سوله مورد استفاده قرار می گیرد، تیر ورق است که یک المان ترکیبی به حساب می آید. هر تیر ورق از یک جان و دو بال تشکیل می شود که همگی از جنس ورق فولاد با ضخامت های مشخص هستند و این ضخامت ها، بر طبق محاسبات دقیق مهندسی تعیین می گردد.

جان تیر ورق، تیغه مرکزی است که بسته به طراحی و کاربری سوله و باری که باید در کل سازه پخش شود، با ضخامت های مختلف به کار گرفته می شود. جان در سوله تیر ورقی معمولاً به صورت تخت ساخته می شود و این مرسوم ترین روش ساخت تیر ورق در کارگاه های سوله سازی به شمار می آید. سوله تیر ورقی با جان تخت را باید پر کاربرد ترین سازه در میان انواع سوله اسکلت فلزی قلمداد نمود که قادر است پاسخ مناسبی برای طیف وسیعی از نیازها فراهم آورد. اما گاهی پیش می آید که سازنده قصد دارد مقاومت سوله تیر ورقی را در برابر ناپایداری و از هم گسیختگی بالا ببرد. در چنین شرایطی از جان موجدار یا سینوسی در تیر ورق استفاده می شود که امکان ساخت تیرهای بلندتر و در عین حال سبک تر را فراهم می آورد. تغییر جان تمام یا بخشی از تیر ورق ها در نواحی مهم اسکلت سوله، در عمل موجب می شود که سازه بتواند بار تجمعی بیشتری را تحمل نموده و نیروهای وارد شده بر سازه را به نحو اثربخش تری در طول قاب ها منتقل نماید.

عمود بر سطح مقطع جان تیر ورق و موازی با هم، دو بال به طرفین تیر وصل می شوند که اتصال آنها از طریق فرآیند جوشکاری صورت می پذیرد. این کار با استفاده از شابلون های مخصوص انجام می شود تا از حرکت قطعات به هنگام ساخت جلوگیری به عمل آید. در غیر این صورت ممکن است وضعیت جان و بال ها نسبت به هم تغییر کرده و در نتیجه تیر نهایی از استاندارد خارج می شود.

کار ساخت تیر ورق برای تأمین قطعات سوله تیر ورقی به این شکل است که ابتدا یک بال در کف قرار گرفته و محور وسط آن مشخص می شود. سپس جان عمود بر محور میانی بال نخست قرار گرفته و جوش داده می شود. جوشکاری در این فرآیند به روش زیر پودری صورت می پذیرد. پس از اندکی صبر، با چرخاندن تیر، همین عمل بر روی بال دوم صورت خواهد گرفت و پس از اندکی درنگ، تیر ورق آماده با احتیاط، جا به جا خواهد شد. معمولاً اتصال اولیه به صورت نقطه جوش (خال جوش) در چند نقطه میان جان و بال ها برقرار می شود و پس از آنکه قطعات به اصطلاح گیردار شدند، جوشکاری سر تا سری انجام شده و اتصالات محکم می شوند.

سوله تیر ورقی


اجزای تشکیل دهنده سوله تیر ورقی

سوله تیر ورقی از اجزای مختلفی تشکیل می شود که هر یک در طراحی و ساخت، نیاز به دقت بالا و تلرانس پایین دارند تا خروجی حاصل از ضریب اطمینان بالایی برخوردار باشد. در ادامه به معرفی اجمالی در مورد اجزای این سازه خواهیم پرداخت.البته ناگفته نماند که نکات فنی در خصوص اجزای سوله تیر ورقی بسیار است و در این مقاله، صرفاً قرار است یک آشنایی اولیه و مقدماتی حاصل گردد.

1- ستون: ستون ها اصلی ترین جزء از اسکلت سوله هستند که بعد از اجرای فونداسیون، بر روی صفحه ستون ها سوار شده و با پیچ و مهره محکم می شوند. تراز کردن و شاقول بندی ستون ها باید با دقت بالایی انجام شود تا به اصطلاح، سوله گونیا باشد.در غیر این صورت نمی توان به سازه نهایی اعتماد کرد.

2- رفتر: المان های هشتی شکل  سقف سوله را رفتر می گویند که هر کدام از دو قطعه تیر ورق مجزا ساخته می شوند. این دو تکه به صورت مجزا به محل نصب حمل می شوند، سپس پای کار مونتاژ شده و توسط جرثقیل به بالا کشیده می شوند. بسته به طول سوله، تعداد مناسب و مقتضی از رفترها مورد استفاده قرار خواهد گرفت تا در نهایت، استراکچر سقف سوله را به عنوان مهم ترین قسمت از سازه تشکیل دهند.

3- استرات: اجزای افقی از جنس پروفیل قوطی هستند که در امتداد طول سوله نصب می شود تا قاب های متوالی به یکدیگر متصل شوند و به انتقال نیروهای وارده کمک شود.استرات در کل به عنوان یک تکیه گاه جانبی و کناری مورد استفاده قرار می گیرد که طول آن معمولاً بین 4 الی 8 متر متغیر می باشد. نصب اصولی استرات به این صورت است که با کمک اتصالات فلنجی، از یک سر به ستون اصلی و از سر دیگر به جان تیر میانی متصل می گردد.

4- لاپه یا پرلین:از جمله اتصالات فرعی سوله هستند که معمولاً از جنس پروفیل زِد ساخته می شوند تا استحکامات سقف سوله را تأمین نمایند. البته گاهی از پروفیل های نبشی یا ناودانی نیز برای ساخت این اجزا به جای پروفیل زِد استفاده می شود.

5- انواع مهاربندها : اسکلت سوله بسیار حساس و آسیب پذیر است و از این رو، باید به طرق مختلف و از چندین جهت مهار شود. قصد ورود به بحث تخصصی مهارها را در این جا نداریم و بررسی دقیق و علمی این موضوع را به یک مقاله تخصصی مجزا موکول می کنیم. بادبند، سینه‌بند، میل مهار یا سگراد، و وال پُست، از جمله مهم ترین مهار ها در سوله سازی هستند که استفاده مناسب و به جا از تمام آنها، صلابت اسکلت فلزی را تضمین خواهد کرد. بدیهی است عدم بهره گیری از این اجزا در زمان و مکان مناسب، استراکچر سوله را متزلزل و غیر قابل اعتماد خواهد ساخت.


مزایای استفاده از سوله تیر ورقی

انتخاب سوله تیر ورقی به عنوان سازه مورد نظر شما، می تواند مزیت های چندگانه ای را برای شما به همراه داشته باشد. پاره ای از این مزایا را در ادامه با هم مرور خواهیم کرد:

  • – استحکام بسیار بالا و تضمین عمر سوله تا چندین دهه
  • – تکنولوژی روزآمد و مدرن در ساخت سوله
  • – امکان اجرای پروژه احداث سوله با دهانه وسیع
  • – صرفه جویی ریالی نسبت به سایر موارد نظیر سوله خرپایی
  • – نصب سریع و پیاده سازی آسان پروژه به دلیل اتصالات پیچ و مهره ای
  • – و …

سوله تیر ورقی و عوامل مؤثر بر قیمت

آنچه بر قیمت یک سوله تیر ورقی اثر می گذارد، در وهله اول ابعادی است که مشتری برای سوله انتظار دارد. عرض دهانه، ارتفاع تاج، طول سوله و شیب سقف، مهم ترین المان هایی هستند که بر قیمت تمام شده سوله تیر ورقی اثر می گذارند. ذکر این نکته لازم است که طراحی بهینه به کار رفته در این سازه  اتلاف مواد اولیه و دور ریز فولاد را به حداقل ممکن رسانده که صرفه جویی ریالی بالایی را برای کارفرما به همراه خواهد داشت.

یکی از راهکارهای بهینه سازی هم در حوزه میزان فولاد مصرفی و هم هزینه ساخت سوله، استفاده از سوله دست دوم است که با قطعات پیش ساخته تیر ورقی احداث می شود. ساخت خارج از نوبت قطعات سوله و انبار کردن آنها با رعایت اصول استاندارد، نوع هوشمندانه ای از مدیریت تولید و عملیات است که امکان سرویس دهی به مشتریان را در کوتاه ترین زمان ممکن میسر می سازد. بسته به حجم پروژه و کاربری سوله، نهایتاً در دو الی سه ماه می توان پی تا کلید پروژه را بطور کامل به کارفرما تحویل داد.


سوله تیر ورقی و استحکام بالا

شاید اثرات مخربی که نیروهای طبیعی می توانند به مرور زمان بر سوله اعمال کنند، قابل تصور نباشد. اما واقعیت این است که چنانچه دقت کافی در ساخت سوله تیر ورقی لحاظ نشود، نیروی باد، بار برف و باران، و یا اثر تخریبی زمین لرزه ها برای مناطق زلزله خیز، می تواند آسیب جدی به سازه وارد نماید که ضررهای جبران ناپذیر و هنگفتی برای صاحب سوله به بار خواهند آورد.

سوله تیر ورقی با بهره گیری از فولاد مرغوب و با کیفیت و با بهینه سازی نقشه های شاپ دراوینگ و نصب مهاربندی های مناسب در نقاط استراتژیک سازه، بالاترین سطح استحکام را به عنوان یک سازه اسکلت فلزی تأمین می نماید. برخی به غلط عنوان می کنند که  این نوع از سوله به دلیل استفاده بی رویه از ورق فولاد، وزن تمام شده بسیار بالایی خواهد داشت که البته تصوری اشتباه است. تیر ورق از اساس طوری طراحی می شود که وزن نهایی سازه را در سطح مطلوبی حفظ می کند و از بالا رفتن بی رویه آن جلوگیری به عمل می آورد.