سوله ریخته گری - سوله ریخته گری (casting) - ساخت سوله ریخته گری - سوله ریخته گری در شهرک صنعتی - فروش کارگاه ریخته گری - شرکت آرکا سقف

سوله ریخته گری

سوله ریخته گری (casting)

فرآیند ریخته گری از دیرباز توسط بشر مورد توجه قرار گرفته و یکی از بزرگترین کشفیات انسان نخستین به شمار می آید و سوابق متقن آن به چند صد سال قبل از میلاد مسیح باز می گردد. اما امروزه شاهد رشد این فن به صورت یک حرفه بزرگ هستیم که فضای تخصصی سوله ریخته گری را به خود اختصاص می دهد و قرار است در این مقاله، به ذکر توضیح در مورد این سوله صنعتی بپردازیم.

اما صرف نظر از اسم بزرگی که یدک می کشد،این صنعت را می توان به طور ساده تعریف نمود: «فرآیند سه مرحله ای متشکل از ذوب فلزات در دمای مورد نیاز، ریختن ماده مذاب در قالب مناسب، و در نهایت سرد کردن عمدتاً تدریجی را ریخته گری گویند». این فرآیند بسته به نوع ماشین آلات و ابعاد تولید، نیاز به فضای مناسب دارد که سوله ریخته گری، بهترین نوع فضاسازی را برای این صنعت فراهم خواهد آورد.

در حقیقت کوره و قالب و فلز، سه ضلع اصلی مثلث ریخته گری را از دیرباز تا کنون تشکیل می دهند که فقط در گذر زمان، دستخوش تحول و توسعه قرار گرفته اند که هر کدام نیاز به ملاحظات خاص خود دارند.

– کوره ذوب فلز را در قدیم از جنس سنگ و خاک و در دل زمین می ساختند و با لایه هایی از چوب و مس می پوشاندند که کار انتقال حرارت را بهتر انجام دهد. پس از آن رفته رفته کوره های بوته ای ابداع شدند که برای ذوب فلزات در آنها، از یک محفظه به نام بوته استفاده می شد. امروزه از کوره های پیشرفته تری نظیر کوره کوپل، کوره القایی، کوره تشعشعی و کوره قوس الکتریکی استفاده می شود. امروزه تعیین محل استقرار کوره در سوله ریخته گری ، موضوعی بسیار مهم است که باید با دقت بسیار بالا به انجام برسد.

– قالب ریخته گری در ابتدا با خاک رس و یا از حفره های سنگی تأمین می شد. رفته رفته استفاده از ماسه، خاک نسوز، و سرامیک نیز در دستور کار قرار گرفت. امروزه این دسته از قالب ها را قالب موقت یا یک بار مصرف می نامند؛ زیرا پس از ریختن مذاب و خارج کردن قطعه، عملاً شکل و کاربرد خود را از دست داده و غیر قابل استفاده می شوند. از قالب ماسه و چسب، امروزه نیز در بسیاری از موارد استفاده می شود. در نقطه مقابل قالب های دائمی قرار دارند که عمدتاً از فولاد یا چدن و به صورت دو تکه ساخته می شوند و بسته به مقاومت قالب و شدت کار سوله ریخته گری بین چند صد تا چند هزار قطعه را می توان با آنها تولید نمود.

– ماهیچه یکی دیگر از اجزای مورد نیاز برای این کار قطعات پیچیده است. در واقع به منظور خالی گذاشتن بخشی از فضای داخل قالب، از ماهیچه استفاده می شود که می تواند کار ریخته گری قطعات پیچیده را تسهیل نماید.


الزامات مهم در ساخت سوله ریخته گری

1 – توجه کافی به کوره: کوره ها انواع مختلفی دارند که بسته به نوع فلز یا آلیاژ ذوبی، میزان مصرف انرژی، ظرفیت ذوب کوره، راندمان کوره در نگه داشتن مذاب و موارد فنی دیگر، کارفرمایان می بایست اقدام به انتخاب کوره مناسب نمایند. موضوع بسیار مهم دیگر، توجه به جانمایی کوره در سوله ریخته گری است؛ کوره را نمی توان به دفعات جابجا نمود یا وضعیت و موقعیت آن را تغییر داد. لذا از ابتدا باید به جانمایی، جهت گیری و مدل استقرار کوره دقت فراوان شود.

در بسیاری از واحدهای صنعتی، خاموشی کوره نه تنها معنایی ندارد که حتی منجر به افت کارایی کوره و به هم خوردن تنظیمات سیستم ذوب گردد. لذا مدیران می بایست به مدیریت مصرف انرژی توجه وافر داشته باشند. بر همین اساس، عمدتاً کوره های گازسوز در سراسر کشور مورد بهره برداری قرار می گیرند.

2- توجه به طول مناسب سوله: عامل دومی که می بایست به آن توجه شود، انتخاب طول مناسب در سوله سازی است. برخی از این  فرآیند در طول انجام می شوند؛ مثلا قالب گیری اکستروژن که به تولید شمش و مقاطع آلیاژی اختصاص دارد، نیاز به حرکت مقطع تولید شده در مسافت های چند ده متری دارد. بر همین اساس می بایست طول سوله ریخته گری طوری انتخاب شود که امکان این امر فراهم آید.

3- عایق سقفی مناسب: به دلیل فعالیت تقریباً بدون انقطاع کوره در کارخانجات برای اکثر ماه های سال، حرارت زیادی در این واحدها تولید شده و تمام آن به سمت سقف می رود. لذا در استفاده از عایق در پوشش سقف سوله باید دقت کافی به عمل آید. عایق های معمولی مانند پشم شیشه و پشم سنگ، عمدتاً در این صنعت بی معناست و خیلی زود خواهد سوخت. لذا در بسیاری موارد یا عایقی نصب نمی شود و یا از عایق های گران قیمت و مقاوم در برابر حرارت بالا استفاده می گردد.

4- نیاز جدی به جرثقیل سقفی برای حمل بارها: محصولات نهایی ، عمدتاً قطعات سنگینی نظیر سیلندرهای بزرگ، پوسته های سنگین موتورهای صنعتی، مقاطع فلزی نظیر شمش و پروفیل و لوله هستند که وزن تجمعی بالایی دارند. لذا حمل و دسته بندی آنها نیاز به جرثقیل وزنی دارد. در ساخت سوله ریخته گری می بایست این موضوع مد نظر قرار بگیرد و در طراحی سقف سوله، ملاحظات لازم لحاظ گردد.


انواع شیوه های پر کاربرد ریخته گری

بسته به اینکه کدام نوع از فرآیند ریخته گری قرار است در دستور کار یک واحد صنعتی قرار گیرد، طراحی این سوله در تطابق با آن سبک خاص در دستور کار قرار خواهد گرفت. در این قسمت قصد داریم با برخی از انواع متداول ریخته گری بیشتر آشنا شویم و کاربردهای هر یک را بیشتر بررسی کنیم.

  • روش های قدیمی

قدیمی ترین روش هایی که به منظور قالب گیری قطعات فلزی در سوله ریخته گری مورد استفاده قرار می گرفت، ای در انواع ماسه بود که بعدا گچ و یا سرامیک نیز وارد کار شدند تا قالب گیری با دقت بیشتری صورت پذیرد. همچنین برای تولید قطعات ظریف و دقیق، از فرآیند ریخته‌گری دقیق (investment casting) استفاده می شد که الگوی اولیه قطعه از جنس موم ساخته شده و قالب گیری با مواد سرامیکی صورت می پذیرفت. سپس با پیش گرمایش قالب، موم ذوب شده و مذاب ریزی آغاز می گشت. این فرآیندها در واقع روش های قدیمی ریخته گری محسوب می شوند که البته تا امروز نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

  • روش های نوین و مدرن

بسته به نیازهای پیچیده تری که امروز در بخش های مختلف صنعت وجود دارد، روش های نوینی برای تولید قطعات ریخته گری به وجود آمده است که هر یک، به بخشی از نیازهای صنعت پاسخ خواهند داد. قالب گیری سانتریفیوژ یا گریز از مرکز، یکی از جدیدترین شیوه های ریخته گری است که برای تولید قطعاتی با دانه بندی فشرده تر و کیفیت سطح بهتر مورد استفاده دارد؛ روش کار به این شکل است که مذاب به داخل قالب در حال دوران وارد می شود و بر اساس قانون گریز از مرکز، به جداره قالب فشرده خواهد شد.

قطعاتی مانند انواع بوش یا رینگ یاتاقان را می توان با این روش در سوله ریخته گری تولید نمود. دایکست یا  قالب ریزی مواد تحت فشار نیز یکی دیگر از روش های مدرن قالب گیری به شمار می آید و کاربردهای بی شماری دارد. این روش در واقع سریع ترین راه تولید قطعات فلزی یا آلیاژی است و با تزریق مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب صورت می گیرد. عمدتاً قطعات پوسته ای از جنس سرب یا آلومینیوم را به این روش تولید می کنند و قطعات حاصل، فاقد حفره های درونی ناشی از نیامد کردن مذاب خواهند بود.


سوله ریخته گری فلزات مختلف چه تفاوت هایی دارد؟

ریخته گری آهن و فولاد

ذوب آهن نیازمند دمای بالایی است که به روش گرمایی و با استفاده از سوخت های فسیلی قابل تأمین است. اما امروزه از انرژی الکتریکی برای این منظور استفاده می شود که در ذوب ضایعات و قراضه آهن بسیار کاربرد دارد. در این روش یک سوله ریخته گری بزرگ در نظر گرفته می شود که مجهز به کوره القایی خواهد شد؛ کوره ای که با استفاده از تولید ولتاژ بالای الکتریکی، زمینه ساز ذوب بهینه فلزات می شود و راندمان خوبی نیز دارد.

ریخته گری فولاد به دمای بالای 1500 درجه سانتیگراد نیاز دارد و بر همین اساس، تنها با کوره های قوس الکتریکی می توان مبادرت به ذوب نمود.

قالب گیری چدن

چدن از آلیاژهای مهم آهن به شمار می آید و بیش از 95 درصد آن را آهن تشکیل می دهد. چدن در دمای 1200 درجه سانتیگراد ذوب می شود و تا دمای 1400 درجه سانتیگراد نیز حرارت کوره ها را بالا می برند. کربن و سیلیس را به عنوان افزودنی های خاص با نسبت معین به چدن مذاب می افزایند تا بهبود خواص را ایجاد نمایند. از چدن به منظور تولید بدنه ماشین آلات صنعتی، خطوط لوله نفت و گاز، پایه پل ها، در پوش های چاه ها و طیف گسترده ای از موارد دیگر، استفاده می شود. چدن ساختاری سخت اما شکننده دارد و لذا در کاربردهایی که با ضربه همراه است، امکان استفاده ندارد و به سرعت ترک خواهد خورد.

قالب گیری مس و مشتقات

مس در حدود 1100 درجه سانتیگراد ذوب می شود و به منظور رفع ناخالصی های احتمالی، تا دماهای بالاتر نیز حرارت داده می شود. عمده ترین محصول صنایع ذوب مس، بیلت مس است؛ استوانه های تو پر با مقطع دایره ای که به منظور استفاده در صنایع اکستروژن تولید می شوند. محصول دیگر این سوله ذوب مس، اسلب یا تختال است؛ یک محصول مکعب مستطیل از جنس مس که به منظور تولید قطعات تخت مانند ورق استفاده می شود. مفتول، کاتد، سرباره ته پاتیل و … را باید سایر محصولات مس نامید. مهم ترین آلیاژ های مس عبارت از برنج (آلیاژ مس و روی) و برنز (آلیاژ مس و قلع) هستند که کاربردهای بسیار گسترده در صنعت دارند و در مقاطع مختلف و در ابعاد گوناگون عرضه می شوند.


استراکچر فلزی مناسب برای سوله ریخته گری

کارخانه ریخته گری به دلیل اهمیت فعالیتی که انجام می دهد و به دلیل فشار کاری بالا، در زمره صنایع مادر تقسیم بندی می شود؛ لذا یک سوله سنگین می تواند پاسخگوی بهینه به نیازهای این بخش تلقی گردد. شرکت آرکا سقف آماده احداث کارخانجات قالب گیری در ابعاد و ظرفیت های مختلف می باشد و برای این منظور، سوله تیر ورقی را توصیه می کند. المان های تهیه شده از جنس تیر ورق، قادر هستند فشار بسیار بالا و انواع تنش ها را تحمل نمایند و در برابر حرارت بالا نیز کارایی خیلی خوبی دارند. به دلیل حجم بالای میزان فولاد مصرفی در این نوع سازه ها، هزینه ساخت سوله نو بسیار گران تمام خواهد شد. پیشنهاد راهبردی متخصصان و مهندسین ما، استفاده از سوله دست دوم به عنوان یک آلترناتیو بسیار کارا و اثربخش می باشد؛ قطعات سوله دست دوم همگی نو بوده، هرگز در هیچ سازه ای نصب نشده اند و صرفاً به دلیل پیش تولید با ابعاد ثابت و استانداردسازی شده، با قیمت بسیار مناسب تر و در زمان بسیار کوتاه تر قابل عرضه نامحدود می باشند.

بچه سوله , شرکت آرکا سقف , بچه سوله یا سوله جانبی , طراحی بچه سوله , ساخت سوله سبک - نام دیگر بچه سوله , بچه سوله به انگلیسی , ساخت سوله ارزان

بچه سوله

بچه سوله چیست

حدس زدن تعریف درستی از بچه سوله برای شما چندان سخت نخواهد بود، چنانچه آشنایی ضمنی و مختصری با سوله و هندسه آن و مشخصاتی فنی این بنا داشته باشید. منظور از سوله فرزند ، سازه‌ای سبک بوده که در وجود خود وابسته است و به منظور تأمین اهداف خاصی، در مجاورت سازه سوله اصلی و در ابعاد کوچکتری ساخته می‌شود. در واقع چنین می‌توان تجسم کرد که وجود این سازه جانبی، منوط به وجود سوله اصلی می‌باشد و از سازه اصلی که سوله مادر نیز نامیده می‌شود، کوچکتر خواهد بود. البته یک شرط اساسی وجود دارد و آن این است که میان سوله اصلی و بچه سوله، بایستی مرز مشترک وجود داشته باشد و به اصطلاح، دو سوله به هم چسبیده باشند.

بچه‌ سوله را در زبان انگلیسی با لفظ Lean-to معرفی می‌کنند که اشاره به تکیه کردن بنایی کوچک بر بنای بزرگتر از خود دارد. نظر به اهمیت موضوعاین سازه کوچک در طراحی و ساخت سوله ، بر آن شدیم تا یک مقاله مجزا، بطور تخصصی در خصوص این سازه‌های جانبی کوچک، برای استفاده شما کاربران گرامی سایت ، منتشر نماییم. اگرچه این محصول سازه ای فرعی و کوچک قلمداد می شود و ممکن است عده ای به دیده کم اهمیتی به آن بنگرند، کاربردهای وسیع و ارزشمندی که این بنا می تواند در اختیار کارخانه یا سالن تولید قرار دهد آن قدر زیاد است که نمی توان نقش آن را نادیده گرفت.


زمان ایده‌آل برای ساخت بچه سوله

پاسخ روشنی برای این پرسش وجود ندارد و بسته به هر پروژه و شرایط حاکم بر آن، تصمیم مقتضی با شرایط اتخاذ خواهد شد. اما در بررسی این موضوع، می‌توان شرایط زیر را مورد توجه قرار داد :

  • اگر از ابتدا پیش‌بینی می‌شود که سوله اصلی نیاز به سازه کمکی پیدا خواهد کرد، بهتر است نسبت به ساخت آن موازی با ساخت سوله اصلی اقدام شود تا بدین ترتیب، صرفه‌جویی قابل توجهی در وقت و هزینه به عمل آید و از دردسرهای جانبی ساخت‌وساز در آینده، جلوگیری به عمل آید.
  • چنانچه بودجه کافی در دست نیست یا احتمال کمی برای نیاز به سازه کوچک جانبی حس می‌شود، بهتر است شرایط یه گونه‌ای تنظیم شود که فضای کافیبرای درج بچه سوله، دست‌کم در یک سمت سوله اصلی و ترجیحاً در هر دو سمت آن، از قبل تدارک دیده شود. این موضوع نشان از هوشمندی و آینده نگری کارفرما و تیم سازنده سوله دارد که راه را برای رشد توسعه آتی سازه مذکور، باز می گذارد.

آیا بچه سوله مزاحم سوله مادر خواهد بود ؟

پاسخ این سؤال قطع به یقین خیر است!

سوله مادر چه در یک سمت و چه در هر دو سمت دارای بچه سوله باشد، تفاوتی در اصل ماجرا به وجود نخواهد آمد. عده‌ای به غلط بر این باورند که وجود سازه کوچک جانبی باعث تحمیل بار اضافی بر استراکچر سازه اصلی خواهد شد. اما محاسبات دقیق مهندسی نشان از آن دارد که نه تنها چنین نیست، بلکه وجود این سازه در یک یا هر دو سمت سوله مادر، با مهار بخشی از بار، از شدت بار کل وارده بر سازه اصلی خواهد کاست!

لذا اگر کاربری واحد صنعتی یا تولیدی اجازه می‌دهد و نیاز به فضای مضاعف در آینده نزدیک امری محتمل است، بهتر است که ساخت این سازه‌ های کوچک را موازی با ساخت سوله اصلی به اجرا گذاشت.


نکات تکمیلی در طراحی 

1- این سازه ضرورتاً باید از سوله اصلی کوچکتر باشد؛ چرا که اگر سوله‌ای چسبده به سوله اصلی و هم‌اندازه با آن ساخته شود، سوله دو قلو یا سه ‌قلو نامیده می‌شود و دیگر نمی‌توان نام دیگری بر آن نهاد. در برخی از مراجع مهندسی نوشته شده که ابعاد این سازه می‌تواند نهایتاً تا 60 درصد ابعاد سوله مادر باشد، و نه بیشتر.

2- وجود یک دیوار اشتراکی میان سوله اصلی و سوله کودک ضرورت دارد که عمدتاً دیوار هم راستا با طول سوله است. بدون وجود این دیوار مشترک، عملاً گویی دو سوله مجزا داریم که هیچ ارتباطی با هم ندارند. لذا سوله اصلی و سوله گودک می بایست حتماً دارای مرز مشترک با یکدیگر باشند

3-دهانه این سازه که با توجه به دهانه سوله اصلی تعیین می‌شود، معمولاً نباید از حدی بیشتر باشد. آنچه بیشتر در ساخت این سوله‌های کوچک مرسوم است، دهانه 10 الی 15 متر می‌باشد که توسط عمده سازندگان نیز رعایت می گردد.

4-این سازه می‌تواند حتی صرفاً یک سقف شیب‌دار جانبی را در بر بگیرد که برای اهداف خاصی نظیر سایه‌بان و … از آن استفاده می‌گردد. بدین ترتیب لازم نیست که حتما یک  مدل کوچک‌شده از سوله اصلی را ساخته باشیم.

5-وجود یا عدم وجود بچه سوله در سفارش ساخت سوله، یکی از موارد مهم و اثرگذار بر قیمت‌گذاری نهایی سوله می‌باشد. بر همین اساس لازم است که کلیه ارقام محاسباتی مربوط به این سازه نیز در دفترچه محاسبات سوله با جزئیات قید گردد.

6- اخذ تأییدیه از سوی سازمان نظام مهندسی برای ساخت این سازه ، کاملاً ضروری است. لذا چنین نیست که صاحب یک سوله به دلخواه خود نسبت به افزودن یک سازه کوچک جانبی به سوله اصلی خود اقدام نماید.


کاربردهای این سازه چیست ؟

بچه سوله را برای مقاصد گوناگونی می‌توان ساخت و مورد استفاده قرار داد. فرقی نمی‌کند که صاحب یک سوله سردخانه هستید یا در حال آماده‌سازی برای ساخت یک سوله فری استال فول امکانات می‌باشید، این سازه‌های جانبی به شدت به کارتان خواهد آمد. پاره‌ای از این کاربردها را می‌توانید در ادامه مشاهده نمایید:

  • انبار اصلی یا فرعی برای ذخیره مواد اولیه یا نگهداری از محصولات
  • جدایش یکی از واحدهای خاص (نظیر آبکاری، آزمایشگاه، تعمیرگاه ماشین‌آلات و …) بنا به دلایل فنی
  • پارکینگ موقت یا دائمی برای ماشین ‌‌های سبک و سنگین و حتی اسکان خودروی شخصی مدیران، کارکنان و مراجعین
  • استفاده به عنوان سوله سایه ‌بان در مجاورت سوله اصلی
  • تأمین فضای لازم برای بخش اداری یا پشتیبانی کارخانه با یک سوله ارزان
  • نصب موقت در حاشیه بزرگراه‌های در حال ساخت به منظور اسکان موقت، آب‌رو و …

 


انواع بچه سوله

  • تک‌ شیب یک طرفه

این سازه از یک طرف به دیوار سوله اصلی چسبیده و سقف آن، تنها از یک قسمت شیب‌دار برخوردار است. در واقع انگار یک نیم سوله به تنها یک سمت از سوله اصلی افزوده شده باشد.

  •  تک‌ شیب دو طرفه

در این حالت، سوله اصلی از هر دو سمت دارای سازه جانبی تک شیب یک‌ طرفه است که شرح آن در بالا ذکر شد. ابعاد این سوله‌ها می‌تواند با هم یکسان یا متفاوت از یکدیگر باشد.

  •  دو شیب یک طرفه

یک سوله کامل با ابعاد به مراتب کوچکتر از سوله اصلی و دارای سقف شیب‌دار دو‌ طرفه، چسبیده به سوله اصلی از یک سمت ساخته می‌شود. همان طور که پیشتر نیز عنوان گردید، این سازه را معمولاً طوری می سازند که ابعاد آن در یک قیاس با ابعاد سوله مادر، کمتر از 60 درصد از ابعاد سازه اصلی باشد.

  •  دو شیب دو طرفه

دو سازه دو شیب مجزا، چسبیده به دو سمت سوله اصلی ساخته خواهند شد که می‌توانند ابعاد یکسان یا متفاوت داشته باشند.


آیا ساخت سوله به صرفه است؟

پاسخ به این پرسش که آیا احداث یک این سازه دارای صرفه اقتصادی است یا خیر، نیاز به توضیحات مقدماتی دارد. فرض کنید دارای یک سوله صنعتی هستید و قصد دارید آن را توسعه دهید. در واقع نیازهای شما به قدری افزایش یافته که فضای سوله پیشین، دیگر پاسخگوی تمام نیازهای شما نیست و لذا ناچار به تأمین فضای اضافه خواهید بود. این مورد برای بسیاری از مدیران کسب‌ و کارهای تولیدی یا صنعتی رخ می‌دهد.

علت آن است که در زمان ساخت سوله اصلی، برآورد درستی از بازار و عرصه شغلی مربوطه صورت نگرفته و پیش‌بینی‌های لازم برای تعدیل تغییرات آتی به عمل نیامده است. داخل پرانتز این موضوع را مطرح کنیم که انجام مطالعات استراتژیک قبل از راه اندازی مشاغل، یکی از ضروریات انکار ناپذیر است که چنانچه به خوبی اجرا نشود، در قامت اضافه هزینه و ضررهای مالی به مجموعه ضربه خواهد زد. به هر ترتیب اکنون، مدیریت در این نقطه قرار دارد که یا باید استراکچر فلزی نو را توسعه داده و یا یک بچه سوله با ابعاد مناسب، چسبیده به سوله اصلی بنا نهد.

تحقیقات و مطالعات مهندسی با قاطعیت ثابت می‌کند که اقدام به ساخت یک سازه همراه ، به مراتب ساده‌تر و کم ‌هزینه‌تر از ارتقاء خود سازه اصلی تمام خواهد شد. علت این امر هم روشن است. وجود یک دیوار کامل اشتراکی (معمولاً در راستای طول سوله) و حذف نیاز به تیرهای مشترک میان دو سوله، عملاً بار عظیمی از ساخت اسکلت فلزی سوله فرعی و سازه جانبی خواهد کاست و این موضوع، بسیار به نفع کارفرما تمام خواهد شد.


بررسی هزینه‌های ساخت سوله فرزند

هزینه ‌های ساخت یاین سازه در کنار سوله اصلی، بسته به به مشخصات ابعاد و کاربری مورد انتظار کارفرما، متغیر خواهد بود و نیاز به محاسبه دقیق دارد. اما چیزی که در این بخش از مقاله می‌خواهیم مطرح کنیم، صرفه‌جویی‌هایی ریالی حاصل از انجام این اقدام است. به دلیل کاهش جدی در نیاز به فولاد مصرفی (بدون کاهش استحکام بنای سوله اصلی و کم شدن از فضاسازی ممکن) و نیز به خاطر کاهش نیروی انسانی لازم، هزینه ساخت بچه سوله در قیاس با هزینه توسعه استراکچر سوله اصلی، تا حدود 30 الی 40 درصد کمتر تمام خواهد شد.

 


آیا بچه سوله هم به صورت سوله دست دوم قابل تهیه است؟

شرکت آرکا سقف با بهره‌گیری از اندوخته وسیع انواع قطعات سوله‌ آماده تحویل در انبار، قادر به تحویل فوری و مونتاژ آن با سرعت بالا و هزینه پایین در سراسر کشور خواهد بود. البته توصیه کارشناسان ما به صاحبان مشاغل سنگین صنعتی و تولیدکنندگان بزرگ آن است که حتی ‌المقدور، در همان زمان ساخت سوله اصلی، نسبت به احداث سوله بچه در یک سمت سوله اصلی یا در هر دو سمت آن مبادرت ورزند؛ چرا که با گذر اندک زمانی از راه‌اندازی سوله صنعتی و شروع به کار واحد تولیدی شما، نیازهای متعدد و کاربری‌های بسیاری برای آن به وجود خواهد آمد که پیش‌تر شاید اصلاً به آن فکر هم نمی‌کردید.

سوله کارکرده , شرکت آرکا سقف , سوله آماده تحویل , سوله پیش ساخته , سوله دست دوم , سوله استوک , قیمت سوله دست دوم , خرید و فروش سوله دست دوم

سوله کارکرده

سوله کارکرده

شاید بتوان پذیرفت که لفظ سوله کارکرده کمتر به گوش آشنا باشد، اما اگر در مشاغل صنعتی فعال باشید و یا خط تولید راه اندازی کرده باشید، مفهوم سوله برای شما بیگانه نخواهد بود. سوله فضایی وسیع و مسقف است که به شکل مدولار یا قطعه به قطعه و تکرار پذیر ساخته می شود.

بدین معنا که یک مقطع ثابت عرضی به نام قاب (فریم) وجود دارد که به تعداد مورد نیاز، در طول سازه تکرار می شود. اما در این میان، اصطلاحی که نیاز به توضیح بیشتری دارد، سوله کارکرده است که اگر آشنایی خوبی با آن نداشته باشید، ممکن است شنیدن نام آن موجب سوء برداشت شود. این مقاله به این منظور نوشته می شود تا در خصوص این نوع از سوله صنعتی شفاف سازی لازم به عمل آید و از ایجاد یک مفهوم منفی در ذهن مخاطب، جلوگیری شود.


 سوله کارکرده ؛ اصطلاحی نیازمند بازنگری 

این گونه مرسوم است که در زندگی روزمره، اجناس به دو گروه نو و دست دوم تقسیم می شوند که به کالای دست دوم در اصطلاح عامیانه و محاوره، کارکرده یا استوک نیز گفته می شود. این تعبیر شاید در خیلی از موارد درست و قابل پیاده سازی باشد، اما در مورد سازه مهمی به نام سوله و در ادبیات سوله سازی ،معنا و مفهوم متفاوتی دارد که نیازمند به توضیح است. سوله کارکرده کاملاً برعکس آنچه ممکن است از اسم آن بر آید، به سازه ای مستعمل که مدتی از عمر آن گذشته است، اشاره ندارد. هر چند یک سوء تعبیر در این بین وجود دارد که موجب بی اعتمادی مشتریان نسبت به این سازه می شود.

منظور صحیحی که سوله سازان یا برخی مشتریان آگاه از بیان لفظ «سوله کارکرده» دارند، همان سوله پیش ساخته است که تولید شده، اما بنا به هر دلیلی به مرحله مونتاژ و نصب نرسیده است. عمده ترین دلیل برای این رخداد، منصرف شدن مشتری، عدم توافق طرفین و لغو قرارداد همکاری در میانه راه است که به تجمیع قطعات مازاد در کارخانه ساخت سوله منجر خواهد شد. این قطعات که کاملاً نو هستند و از تاریخ ساخت آنها مدت کمی (کمتر از یک سال) می‌گذرد، تحت عنوان سوله دست دوم و با قیمت مناسب تری به مشتری عرضه می شوند.


بی اخلاقی برخی سوله سازان 

چیزی به عنوان دمونتاژ در ادبیات حرفه ای تولید کنندگان سوله وجود ندارد؛ بدین معنا که یک سوله پس از آنکه عمر مفید خود را سپری نمود، جمع آوری شده و قطعات آن به کوره های ذوب فرستاده خواهند شد. اما گروهی از افراد سودجو و غیر حرفه ای هستند که تنها به منافع خود فکر می کنند و به هر قیمتی مترصد فرصت برای منفعت طلبی شخصی هستند.

مثلا تصور کنید یک سوله مرغداری به پایان بازه مفید بهره برداری خود رسیده و صاحبان آن به دنبال تعطیلی واحد هستند. برخی دلالان سوله با یافتن سوله های فرسوده و در شُرف تخریب، با صاحبان سوله وارد مذاکره شده و با قیمت پایین و به اسم ضایعات، این قطعات را خریداری نموده و متأسفانه، مجدد در ساخت سوله ارزان قیمت از آنها استفاده می کنند. علت بی اعتماد شدن مشتری نسبت به نام سوله کارکرده نیز همین اقدامات غیر حرفه ای برخی از گروه های ساخت و نصب سوله است.


اسامی دیگر این محصول چیست ؟

ادبیات خرید و فروش سوله ، ادبیات جالبی است که با محاوره روزمره صاحبان مشاغل صنعتی و تولیدی گره خورده است. لذا برای اینکه بتوان تعامل خوبی با این افراد برقرار نمود، باید به اصطلاحات گفتاری این حوزه آشنا بود. شاید برای شما جالب باشد که این سازه را با اسامی دیگری نیز در بازار می شناسند. در ادامه با برخی دیگر از نام های این سازه آشنا خواهیم شد. کلیه توضیحات زیر در خصوص همه انواع سوله اعم از سازه اصلی، بچه سوله ، سوله چند طبقه و … مصداق دارد؛ به عبارت دیگر، همه انواع سوله را می توان در قالب سوله دست دوم نیز مجدد تعریف و تأمین نمود.


سوله دست دوم

سوله دست دوم یکی از متداول ترین نام های سوله کارگاهی است که به مراتب از سوی مشتریان و متقاضیان خرید سوله، مورد استفاده قرار می گیرد. شاید صفت دست دوم برای سوله کارکرده باعث شود ذهن افراد عادی به سمت کالای کهنه یا مستهلک پیش برود؛ اما این لفظ در کنار نام سوله که قرار می گیرد ، صرفاً اشاره به این موضوع دارد که در نوبت اول، قطعات سوله از قبل تولید و انبار شده اند و با کمی فاصله و در نوبت دوم قرار است به دست مشتری برسند. لذا مجدد تأکید می کنیم که قطعات تماماً نو و تازه تولید هستند و قبلاً در هیچ سازه ای نصب نشده اند. بنابراین نباید باوری منفی نسبت به این نوع خاص از سازه ها داشت و یا آنها را فاقد کیفیت و دوام بالا دانست.


سوله استوک

لفظ دیگری که هم در ادبیات عامه مردم جا افتاده و هم در خصوص تأمین قطعات صنعتی مورد اشاره قرار می گیرد، استوک است که به ادبیات سوله سازی نیز سرایت کرده است و سوله استوک را به عنوان یک اصطلاح فنی و جایگزین دیگری برای این سازه معرفی نموده است. واژه stock در اصل یک واژه از زبان لاتین است که به موجودی کالای انبار یا میزان کالای موجود و آماده به تحویل از سوی یک عرضه کننده اطلاق می شود. کالای استوک بر طبق تعریف فوق، لزوماً مستعمل نیست؛ گاه در بزرگترین فروشگاه های جهان هم پیش می آید که کالایی پس از گذشت مدت زمان نسبتاً طولانی، هنوز به فروش نرسیده است؛ چنین کالایی را نیز استوک می نامند که منطقاً با قیمتی پایین تر به فروش می رسد. سوله استوک اشاره به سوله ای دارد که قطعات آن برای مدتی پس از تولید، دپو شده و به مصرف نرسیده اند و به محض درخواست مشتری، قابل فراخوانی از انبار و ارسال به محل نصب سوله هستند.


سوله پیش ساخته

این محصول را گروهی به نام سوله پیش ساخته نیز می شناسند. گاهی کارخانه سوله سازی به عمد اقدام به پیش تولید قطعات سوله می نماید و آنها را با کد گذاری مشخص و رعایت اصول فنی، در انبار قطعات بایگانی می نماید. از این رو نام دیگری که برای سوله کارکرده وجود دارد، سوله پیش ساخته است. این در واقع یک سیاست از سوی واحد مدیریت تولید و عملیات است که معمولاً در برخی بازه های زمانی، به منظور پاسخگویی سریع تر به سفارشات و پایین آوردن زمان نصب سوله در دستور کار قرار می گیرد. بدیهی است استفاده از این قطعات در ساخت سوله نه تنها ایرادی به لحاظ فنی ندارد، بلکه هزینه فرصت شرکت ها را نیز به شدت پایین می آورد.


سوله آماده تحویل

لفظ رایج دیگری که هم از سوی مدیران مشاغل صنعتی و هم از زبان تولیدکنندگان سوله شنیده می شود و مترادف سوله کارکرده به حساب می آید، سوله آماده تحویل است. با تکیه بر اندوخته موجود از قطعات این سوله در انبار کارخانه سوله سازی، تحویل این سازه در سریع ترین زمان ممکن به انجام خواهد رسید و این موضوع برای عمده مشتریان و متقاضیان خرید سوله، بسیار مطلوب خواهد بود.


تحویل سوله کارکرده چگونه است ؟

شتاب برای انجام امور با سرعت بالا، از ویژگی های بارز عمده مدیران است و مدیران صنعتی و تولیدی نیز از این قاعده مستثنی نیستند. لذا تحویل فوری سوله از جمله موارد پر تقاضایی است که تقریباً تمام کارفرمایان، جزو شروط ضمن قرارداد مطرح می نمایند. قطعات این سازه در کوتاه ترین زمان ممکن از بدو ثبت سفارش، در محل نصب تخلیه شده و چنانچه تسطیح زمین و اجرای فونداسیون از قبل صورت گرفته باشد، در مدت زمان سه هفته الی یک ماه می توان پروژه را به مشتری به طور کامل و در شرایط آماده راه اندازی تحویل داد.


تفاوت سوله کارکرده با سوله نو

اکنون و در انتهای این مقاله، زمان آن رسیده که به عنوان کلام آخر، یک مقایسه آیتم به آیتم میان سوله نو و سوله دست دوم به عمل آوریم تا بدین ترتیب، مخاطب این مقاله که قطع به یقین متقاضی خرید یک سوله صنعتی است، بهتر بتواند به تصمیم برسد. بر این اساس در سه شاخص کلیدی، اقدام به مقایسه این دو سازه خواهیم نمود.

  • قیمت تمام شده سوله

در سوله نو، قطعات سوله بنا به درخواست مشتری و طبق سفارش کارفرما ساخته می شوند و بر همین اساس، قیمت بالاتری دارد. بدیهی است تولید سوله بر اساس ابعاد ارائه شده از سوی مشتری، مشمول تولید سفارشی شده و برای تولید آن، نیاز به باز تنظیم خط تولید می باشد و این موضوع، منطقاً هزینه ها را بالا خواهد برد. در عوض این محصول به دلیل موجود بودن قطعات از قبل و حذف هزینه های فوق الذکر، از میانگین قیمتی پایین تری برخوردار است.

  • امکان سفارشی سازی

مشتری در سوله نو می تواند تقریباً کلیه جزئیات کار را بنا به میل و خواست خود تغییر دهد و بدین ترتیب، دقیقاً همان سازه ای که مد نظر دارد را دریافت می کند. این موضوع بیشتر برای آن دسته از کارفرمایان سختگیر مناسب است که روی جزئیات ساخت سوله نیز حساس هستند. در نقطه مقابل، سوله کارکرده با بهره گیری از قطعات پیش ساخته احداث می شود که ابعاد مشخص و از پیش تعیین شده دارند، اما این طور هم نیست که هیچ گونه انعطافی در نقشه ساخت سوله نتوان اعمال نمود.

ثابت بودن طول اجزا و نوع اتصالات ذاتاً از جنس محدودیت است، اما بسیاری از نیازها و کاربری های مورد انتظار مشتریان را می توان با قطعات پیش ساخته تأمین نمود. تلاش خوبی که می تواند در این عرصه انجام شود، برگزاری جلسات توجیهی با کارفرمای پروژه است که عمدتاً نتیجه بخش است؛ این امر می تواند خواسته های غیر ضروری مشتری را تا حد زیادی تعدیل نموده و نظر مثبت مدیران را برای استفاده از سوله ، به عنوان یک انتخاب استراتژیک که اقتصادی تر است و تحویل فوری نیز دارد، جلب نماید.

  • متغیر زمان تحویل سوله

طراحی نقشه های ساخت قطعات سوله، دست کم چند هفته به طول می انجامد و پس از آن، ساخت قطعات سوله نو مطرح می شود که بسته به ابعاد و کاربری مورد انتظار از سازه، دست کم چند هفته تا چند ماه زمان لازم دارد. لذا سوله نو را نمی توان در زمان کوتاه ساخت و تحویل داد. بر همین اساس، مدیرانی که زمان اندکی در اختیار دارند و نیاز دارند که پروژه با شتاب بالایی به جلو برده شود، می توانند از سوله کارکرده به عنوان یک انتخاب استراتژیک یاد کنند.

طراحی و ساخت سوله انبار ، هزینه ساخت سوله انبار ، تولید و ساخت سوله انبار ، طراحی و ساخت سوله و انبار صنعتی ، سوله انبار کالا ، شرکت آرکا سقف

طراحی و ساخت سوله انبار

سوله مخصوص انبار

از جمله کاربردهای سـوله ، ساخت سوله انبار می باشد. سـوله هایی که با هدف ذخیره سازی کالا و محصولات ساخته شده و مورد استفاده قرار می گیرند. سوله های انبار به عنوان یک سرمایه گذاری ارزشمند با هدف حفاظت از دارایی های افراد ، کارخانه ها و شرکت های تولیدی در مقابل شرایط مختلف آب و هوایی و عوامل بیرونی ، موجب حفظ و ساماندهی کالا و محصولات می شود. لازم به ذکر است که کیفیت تاثیر بسیار بالایی در استفاده از سـوله های انـبار دارد.


مزایای ساخت سوله انبار

علاوه بر نقش اصلی انبار که ساماندهی به اقلام و دسترس پذیری بهتر کالاها می باشد، از جمله مهم ترین ویژگی هایی که ساخت سوله انبار دارد این است که موقعیت ملک ارزش بیشتری پیدا می کند.ساخت سـوله بر اساس موازین قانونی ، می تواند از بروز درگیری های احتمالی با مراجع نظارتی ذیربط جلوگیری به عمل آورده و دخالت های ارگان ها و نهاد های مختلف در خصوص دخل و تصرف جلوگیری نماید.


قیمت ساخت سوله انبار

در بحث قیمت اسکلت فلزی ، عوامل مختلفی از جمله متراژ و ارتفاع سوله ، نوع متریال ، قیمت روز آهن و فولاد ، طراحی سازه و … می تواند تاثیر گذار باشد.طبق شرایط موجود در بحث سوله سازی ، قیمت سوله های سبک و نیمه سنگین تقریباً همیشه بر اساس متراژ محاسبه می شود اما سوله های سنگین بیشتر به صورت کیلویی بفروش می رسد که البته اقدام درستی نیست و ممکن است زمینه را برای سوء استفاده سود جویان فراهم سازد.


انبار سوله صنعتی

سوله های انبار جهت ذخیره سازی محصولات در ساده ترین و حداقل ترین حالت 500 متر که صرفاً به عنوان یک سر پناه برای تجهیزات ، کالا و ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد ، اما سـوله های بزرگ انـبار صنعتی که جهت راه اندازی خطوط پیشرفته تولید ، نگهداری ماشین آلات صنعتی و … استفاده می شود.

سوله های انبار می تواند تا 100000 متر مربع هم ساخته شود که در این صورت با هدف استفاده به عنوان انبار غله ، جهت ذخیره سازی و نگهداری غلات می باشد. و می بایست بتواند چندین هزار تن غله را در خود نگهداری نماید.سوله های انبار بصورت سازه های یکپارچه تک طبقه و در ارتفاع استاندار 6 متر ساخته می شوند. و دارای طبقات اضافه نمی باشند. همچنین تاسیسات و تجهیزات این سـوله ها نسبت به سایر سازه های فلزی ، پیچیدگی معمول را نداشته و ساده می باشد. همین سادگی باعث می شود که در مواقعی که نیاز به داشتن انـبار مرتفع شده است ، اسکلت فلزی آن را جمع آوری و یا نوع کاربری آن را تغییر داد.


فروش سوله انبار

همچنین این شرکت علاوه بر تولید اسکلت فلزی سوله ، با در اختیار داشتن واحد برشکاری و فروش انواع پوشش سقف سوله اعم از ساندویچ پنل ، ورق های گالوانیزه و رنگی با بهترین متریال و بالاترین کیفیت ، سعی نموده است تا مشتریان با مناسب ترین قیمت و در کمترین زمان ممکن بتوانند سفارشات خود را دریافت نمایند.


سوله پیش ساخته انبار کالا

سوله های انبار بدلیل نگهداری کالا و محصولات ، نیاز به استحکام بالایی دارند. همچنین میزان هزینه های سولـه های انـبار نیز همیشه مورد توجه بوده است. بنابراین بهترین راه حل برای ساخت سولـه های انـبار ، استفاده از سـوله های پیش ساخته و آماده تحویل می باشد. سوله انبار اصفهان و نصب اسکلت های فلزی در تمام نقاط ایران می تواند به صاحبان صنایع کمک شایانی در انـبار کردن محصولات تولیدی خود نماید.

سوله های آماده تحویل این شرکت علاوه بر مقاومت بالایی که در ساخت دارند می توانند در مدت زمان بسیار کمی نیز به مرحله نصب و بهره برداری برسند. پیش ساخته بودن این سازه های فلزی موجب شده است که تحویل این سوله ها به روز و در کم ترین زمان ممکن انجام شود. در واقع با از میان برداشتن وقفه های معمول درجریان تولید، متغیر زمانی تحویل سوله به شدت کاهش خواهد یافت و این برای عمده مشتریان بسیار مطلوب است.

  • کیفیت بالا ، تحویل فوری ، و نصب همزمان از مزیت های رقابتی شرکت آرکا سقف می باشد.

نصب سوله انبار

شرکت آرکا سقف با شناخت نیاز مشتریان ، اقدام به طراحی اسکلت های فلزی با کاربری انبار نموده است. این شرکت با رعایت اصول ساخت، حفظ کیفیت بالای محصولات تولیدی، مقرون به صرفه بودن و کاهش هزینه های مشتری ، اقدام به ساخت سوله های انبار و نصب سوله انبار مشهد و سایر شهرهای ایران نموده است و در این حوزه، توجه به نیازهای مشتری را در اولویت نخست قرار داده است.کلیه محصولات ما بصورت تحویل فوری بوده و با بهره گیری از نصابان با تجربه می توانیم اجرای پروژه شما را در زمان بسیار کمی به اتمام برسانیم. تسریع در روند نصب و اجرای پروژه می تواند از هدر رفت زمان و سرمایه شما جلوگیری می کند تا بتوانید از طریق بهره برداری هرچه سریعتر، به سود آوری بیشتری دست یابید.


سوله دست دوم انبار

به جهت پایین آوردن هزینه های خرید و احداث انبار ، می توان از سوله های دست دوم استفاده کرد. بارز ترین ویژگی این سازه ها داشتن دو شاخص مقاومت و استحکام بالا در کنار قیمت پایین است.سوله های دست دوم یا پیش ساخته به سازه هایی فلزی گفته می شود که بعد از تولید آماده فروش هستند و این کالاها به مرحله بارگیری و نصب در مکان دیگری هم نرسیده اند و صرفاً در کارخانه موجود می باشند.قیمت پایین این نوع اسکلت فلزی ، در ساخت انواع انبار با کاربری های مختلف تاثیر بسیار مثبتی از منظر صرفه جویی در هزینه ها دارد.

اگر به دنبال کاهش هزینه های پروژه خود هستید، ما می توانیم روش هایی را به شما ارائه دهیم که بتوانید میزان هزینه کردهای خود را تا حدود 10 الی 30 درصد کاهش دهید. همچنین با بکارگیری این روش ها بعد از اتمام پروژه نیز هزینه های جاری شما کاهش خواهد یافت.

سوله صنایع غذایی ، فروش سوله مواد غذایی ، فروش سوله صنایع غذایی ، اجاره سوله مواد غذایی ، سوله با کاربری مواد غذایی ، ساخت سوله صنایع غذایی

سوله صنایع غذایی


کارخانه تولید محصولات غذایی

آیا به دنبال ساخت یک کارخانه تولید نوشیدنی ، تولید ماکارونی ، تولید رب گوجه فرنگی و یا سایر محصولات غذایی هستید؟

آیا می دانید که چگونه باید اسکلت و ساختمان کارخانه شما طراحی شود؟

آیا به دنبال کاهش هزینه های ساخت سوله کارخانه خود هستید؟

آیا به دنبال سوله استاندارد می گردید تا کسب و کار خود را شروع کنید ؟

ما در شرکت آرکا سقف  قادر هستیم تا اسکلت و ساختمان هایی را طراحی کرده و بسازیم که از لحاظ هزینه و زمان به صرفه هستند. سازه هایی که با رعایت اصول مهندسی و همینطور طبق سفارش و نیاز شما جهت صنعت مواد غذایی طراحی شده اند ، قادرند کلیه مطلوبات این بخش را در بالاترین سطح کیفی و با مناسب ترین قیمت، تأمین نمایند.


فروش سوله صنایع غذایی

یقیناً در احداث کارخانه ، بحث هزینه همیشه مد نظر مشتریان بوده است اما ما همواره توانسته ایم که نیازهای مشتریانمان را با کمترین هزینه و بیشترین کیفیت برطرف کنیم. ما نکات و اصولی را به شما ارائه می کنیم که علاوه بر ساخت سوله ، در زمان بهره برداری نیز در هزینه های شما صرفه جویی بعمل آید.خواه نیاز به یک واحد تولیدی مواد غذایی ، انبار و یا مرکز توزیع کالا داشته باشید ، ما تمامی قطعات ، مصالح و مواد اسکلت فلزی ساختمان مورد نظر شما را طراحی و تأمین کرده و طبق سفارش شما سوله را می سازیم.


چگونه ساختمان و سوله مواد غذایی واحد تولیدی را احداث کنیم؟

شما حتماً به یک سوله کارامد با مصرف پایین انرژی نیاز دارید که همگام با استانداردهای موجود در صنایع غذایی جهت تولید، بسته بندی، انبار، و توزیع مواد غذایی ساخته شود و مورد بهره برداری قرار گیرد. در اینجا می خواهیم به نکاتی درباره طراحی یک ساختمان و کارخانه تولید مواد غذایی بپردازیم.

ما پیش از آن که بخواهیم پروژه ای را شروع کنیم، از ایده ها و نظرات مشتریانمان استفاده می کنیم ؛ به این دلیل که آنها به جوانب موجود در صنعت و کسب و کار خود بهتر واقف هستند و هر روز با آن در ارتباطند. بنابراین نگاه ما به فرایند طراحی و ساخت سوله و ارائه مناسبترین قیمت سوله کارکرده به مشتری است و این موضوع همکاری مشتری و با نگاه از زاویه دید او به صنعت و محصولشان صورت می پذیرد.

یقیناً انجام درست طراحی یک اسکلت فلزی، سوله و کلاً ساختمان ، اصول اولیه ای دارد و ما می خواهیم دانش و تجربه ای که در طول سالیان اخیر در زمینه ساخت سازه های واحد های صنعتی و تولیدی مواد غذایی کسب کرده ایم را با شما به اشتراک بگذاریم.


سوله مواد غذایی

هر چیزی را در مکان درست خود قرار دهید و در زمان درست انجام دهید

بازدید از پروژه در حال ساخت سوله صنایع غذایی شاید ساده بنظر برسد ، اما این موضوع کاملاً تداعی کننده تعداد دفعاتی می باشد که شما قرار است بعداً از واحدهای تولیدی خود بازدید به عمل آورید ؛ لذا این امکان را دارید که فضاهای خالی ، چیدمان اسکلت سوله ، نوع مواد اولیه و انباشت تجهیزات نیمه ساخته را در فضای پروژه در حال ساخت واحد تولیدی خود چک کرده و در صورت نیاز به تغییر ، اصلاح و افزایش دقت در کار، موارد لازم را  هماهنگ کنید.

این موضوع مخصوصاً در واحدهای تولیدی قدیمی اتفاق می افتد که از فضای درونی ساخت سوله و ساختمان کارخانه جهت فازها و فرایندهای متعدد تولیدی و صنعتی طی سال ها استفاده شده است. طراحی و ساخت اسکلت فلزی و محیط داخلی سوله جهت نظم دهی به جریان فرایند کار، چیدمان تجهیزات و تأسیسات و همینطور تولید، باعث صرفه جویی در زمان و هزینه ها و بالابردن کارآیی و اثربخشی خواهد شد.


احداث کارخانه مواد غذایی

فرایند کار خود را مخفی نکنید!

در حوزه محصولات غذایی ، مشتریان و مصرف کنندگان مشتاقند که بدانند کالایی که مصرف می کنند از کجا می آید و چطور تولید می شود. این موضوع در مورد کارخانه مواد غذایی با حساسیت بیشتری وجود دارد.


در نتیجه ما شرایطی را فراهم نموده ایم  که مشتریانمان بتوانند از فرایند ساخت اسکلت سوله محصولات غذایی و کارخانه تولیدی آن مطلع شوند و این مهم از طریق قرار دادن فرایند تولید در معرض دید عموم و متمایز ساختن برخی مراحل و نکات از فرایند کار محقق می گردد. خصوصاً به طوری که مشتریان بالقوه و آینده آنها را ببینند، به آنها ثابت کرده ایم که ما بالاترین کیفیت در روند تولید سوله را داریم و این امر منجر به ایجاد تمایز و مزیت رقابتی در محصولات ما شده است.


مراحل ساخت سوله مواد غذایی

درک کامل از محصول و فرایند تولید آن داشته باشید

ما با گوش دادن به  مشتریانمان و پرسش راجع به نیازهای تولیدی آنها سعی می کنیم تا درکی کلی و جامع از جریان کسب و کار و تولید محصول آنها بدست آوریم.

اگر در حال حاضر مشغول به فعالیت در یک واحد سوله صنایع غذایی هستند، بازدید حضوری و مشاهده فرایند کار و تولید در محیط کارخانه فعلی آنها، دور نمای خوبی از فعالیت های اصلی آنها به ما می دهد. حتی صحبت کردن با کارکنان در بخش های مختلف از محیط داخلی کارخانه نیز اطلاعات مفیدی از نحوه انجام فرایندهای کار را به همراه دارد.

 همه این موارد به معنی داده های بیشتر جهت طراحی هرچه بهتر و کارآمد اسکلت سوله می باشد. در اجرای پروژه مشتریانمان حتماً به نقش فضای خارجی ساختمان واحد تولیدی توجه مقتضی را خواهیم داشت و مطمئن باشید که فضای کافی برای رفت و آمد ها و عبور وسایل حمل و نقل و ماشین آلات را در نظر خواهیم گرفت. طراحی و ساخت سوله صنایع غذایی شما با رعایت اصول کلیدی در ساخت اینگونه ساختمان ها انجام خواهد شد.


سعی کنید بهترین محیط کاری را خلق کنید

مسائل کوچک و ساده اما به شدت مهم در سوله مواد غذایی مانند فراهم کردن نور طبیعی و یک سیستم تهویه خوب تغییرات مثبت و بزرگی در محیط کار ایجاد می کند. شاید اختصاص یک اتاق استراحت مختص کارکنان و قرار دادن وسایلی جهت راحتی و استفاده آنها در آنجا ساده بنظر برسد، اما تغییرات زیادی در نحوه کار و شرایط روحی آنها ایجاد خواهد شد. این مورد را می توان از طریق احداث یک واحد بچه سوله در مجاورت سوله اصلی به انجام رساند.ما در هنگام طراحی و ساخت سوله های مواد غذایی ، اینگونه موارد را نیز لحاظ می کنیم.


استاندارد سوله مواد غذایی

با آینده نگری ساختمان خود را طراحی کنید

سعی ما براین است که طراحی و ساخت ساختمان سوله مواد غذایی واحد تولیدی شما و اختصاص فضا در آن را به جهت امور حاضر و نیز به جهت گسترش و رشد احتمالی در آینده کار تشکیلاتی شما در نظر بگیریم. به عنوان مثال می توانید این احتمال را در نظر بگیرید که ساختمان سوله واحد شما نیاز به چه تغییراتی در آینده خواهد داشت و توسعه فرایند کارتان بیشتر در چه قسمت و زمینه ای خواهد بود.

طراحی را هم جهت با نظافت واحد تولیدی ، نگهداری و انجام تعمیرات بهینه و کم هزینه در آن انجام دهید

این موضوع یکی از اصلی ترین نکات در طراحی ساختمان یک سوله صنایع غذایی به عنوان یک واحد تولیدی می باشد. طراحی و ساخت سوله توسط شرکت آرکا سقف این اطمینان را به شما خواهد داد که حفظ محیط داخلی به آسانی اتفاق خواهد افتاد و نگهداری های روزانه و دوره ای لازم در محیط کار با کمترین هزینه و به ساده ترین شکل ممکن انجام خواهد شد.مواد و مصالح مورد استفاده در تجهیز صنایع تولیدی مواد غذایی به گونه ای انتخاب می شوند که نظافت و نگهداری آنها آسان باشد و بتوان به سادگی آنها را تعویض کرد. در ساخت سوله کارخانه تولید مواد غذایی فضای کافی را طوری جهت انجام این کارها در محیط کار فراهم می کنیم که کوچکترین اختلالی در فرایند اصلی یعنی تولید ایجاد نکند.


سوله سازی مواد غذایی

اولین نگاه و تأثیر اهمیت فراوان دارد

از قدیم گفته اند که : رنگ رخساره خبر می دهد از سر درون!

آنچیز که در محیط بیرونی مشاهده می شود، بازگو کننده محیط داخلی می باشد. طراحی و شکل خارجی سوله و ساختمان کارخانه، آن چیزی است که چه از فاصله دور و چه از نزدیک در چشم عموم نقش می بندد و مسلماً آنهایی که بعداً قرار است مشتری شما شوند نیز از این امر مستثنی نیستند.خلق یک ساختمان زیبا تاثیر مثبت و اولیه بسیار با اهمیتی دارد. یک طراحی خلاقانه و نوآورانه بدون هزینه های اضافی در ساخت سوله صنایع غذایی ، کار شما را از دیگران بسیار متمایز جلو می دهد.


فروش سوله مواد غذایی

ما در شرکت آرکا سقف ، اسکلت ها و سوله هایی را طراحی و احداث می کنیم که کاملاً با نیاز شما در صنایع غذایی منطبق باشد. ما می توانیم تجربیات چندین ساله خود را در این زمینه در اختیارتان قرار دهیم.

خدمات ما شامل :

  1. مشاوره در طراحی و ساخت
  2. پرداختن به مباحث تخصصی مهندسی فرایند کار و تولید و قرار دادن جزئیات این فرایند در اختیار شما
  3. انجام صفر تا صد فرایند ساخت ، انتقال و احداث قطعات پیش ساخته اسکلت فلزی سوله در اسرع وقت و با کمترین هزینه و بیشترین بازده
  4. ارائه نکات کلیدی به منظور کاهش هزینه های ساخت سوله تا 30 درصد

تخصص تیم ما در طراحی اسکلت فلزی سوله مواد غذایی و واحدهای تولیدی و صنعتی بخش های مختلفی از جمله صنایع غذایی ، واحد های تولیدی پیشرفته ، سوله انبار ، لجستیک ، توزیع مواد غذایی و غیره می باشد. ساخت یک سوله صنایع غذایی می بایست از یک سو با در نظر گرفتن استانداردهای روز دنیا در زمینه ساخت و تجهیز بالن صورت پذیرد و از سوی دیگر، نیاز مبرم به رعایت مباحث بهداشتی و پاکیزگی محیطی وجود دارد؛ چرا که محصولات تولید شده در انواع سوله صنایع غذایی، مستقیماً با سلامت انسان و خوراک او در ارتباط هستند و کوچکترین بی احتیاطی در این حوزه، می تواند منجر به بروز طیف وسیعی از بیماری های مهلک در جوامع انسانی گردد.

هزینه ساخت سوله دو طبقه و چند طبقه ، ساخت سوله طبقاتی ، سوله دو طبقه مرغداری ، هزینه ساخت سوله دو طبقه ، ساخت سوله فلزی ، ساخت سوله سبک

سوله طبقاتی چگونه سازه ای است

سوله در واقع یک استراکچر فلزی است که عمدتاً دارای عرض دهانه زیاد و ارتفاع بالا می باشد تا فضای وسیعی را در اختیار تولید قرار دهد؛ بر همین اساس گاهی می توان به جای سوله مسطح (یک طبقه) از سوله طبقاتی استفاده نمود که متناسب با نیاز خیل کثیری از کسب و کارهای صنعتی و تولیدی می باشد. روال جانمایی در عمده مشاغل بدین صورت است که تمام تجهیزات و ماشین آلات تولید در یک تراز افقی چیدمان یافته و خط تولید محصول یا ارائه خدمت مستقر می شود. اما گاه بنا به دلایل متعدد که در ادامه ذکر خواهیم کرد، نیاز به طبقات بیشتری احساس خواهد شد که این نیاز صرفاً با تمرکز بر سوله طبقاتی قابل پاسخگویی است.


دلیل عمده استفاده از سوله طبقاتی

در پاره ای از موارد که مدیران قصد احداث سوله را دارند، این مسأله پیش می آید که با محدودیت زمین زیرساخت مواجه می شوند؛ بدین معنا که حداقل متراژ مورد نیاز برای استقرار ملزومات کارخانه، عملاً از مساحت زمین موجود بیشتر است و در عمل امکان خریداری نمودن زمین بزرگتر نیز مهیا نیست.

در چنین شرایطی تنها یک راه وجود دارد و آن این است که در عوض تمرکز بر رشد افقی، بر توسعه عمودی سازه تکیه شود. این موضوع، مهم ترین دلیل استفاده از سوله طبقاتی محسوب می گردد. سازه مذکور را تقریباً در هر فضا و هر موقعیتی می توان مورد استفاده قرار داد، مشروط بر اینکه اسکلت فلزی طبقه اول آن قدر مقاوم و مستحکم ساخته شده باشد که توان لازم برای تحمل وزن طبقات بالا را هم مضاف بر وزن خود داشته باشد. بر این اساس می بایست به اتصالات سوله و قطر ورق به کار رفته در ستون های طبقه اول در این قبیل سازه ها توجه بیشتری شود.


چرا مدیران به سراغ سوله طبقاتی می روند؟

تقریباً هر صنعتی که با دقت مورد مطالعه و بررسی قرار گیرد، می تواند کاندیدای ساخت سوله طبقاتی باشد. زیرا در هر شاخه از صنعت، این موضوع به اثبات خواهد رسید که مجموعه وظایف و فعالیت های مرتبط با تولید محصول یا ارائه خدمت را می توان به دو بخش اصلی (اساسی) و فرعی (جانبی) تفکیک نمود. به عنوان مثال یک سوله کارگاهی را در نظر بگیرید که فرآیند های اصلی مرتبط با خط تولید و چیدمان ماشین آلات را در طبقه اول جای داده است.

بدیهی است که فعالیت های جانبی نظیر مونتاژ، کنترل کیفی، بسته بندی و امثال اینها را می توان در طبقه بالای سوله طبقاتی مستقر نمود. جدایش فعالیت های ناهمگون می تواند زمینه رشد و پویایی بیشتر صنعت مربوطه را به همراه داشته باشد که برای هر مدیری، امری مطلوب و مورد انتظار است. خلاصه اینکه استفاده از این سازه می تواند به دلیل مسائل فنی یا بهبود مباحث کارکردی، در دستور کار تقریباً تمام مشاغل صنعتی و تولیدی قرار گیرد؛ مشروط بر این که مباحث استحکامات و تقویت اتصالات در طراحی سوله به درستی اجرا شده باشد.


کارکردهای اساسی سوله طبقاتی چیست؟

پروژه سوله طبقاتی را می توان با مقاصد مختلف به معرض اجرا نهاد که فارغ از دلیل ساخت، استفاده های زیادی را برای کسب و کار مذکور به همراه دارد. تنها نکته مهم در این میان آن است که پیش از اقدام به ساخت سوله طبقاتی، ضرورت احداث این بنا به اثبات برسد. یعنی ابتدا تلاش شود که با بهبود نحوه استقرار ماشین آلات و ایستگاه های کاری و با تکیه بر جابجایی های ساده و کم هزینه بتوان مشکل کمبود فضای تولید را تا حدود زیادی مرتفع نمود. اما چنانچه چنین امکانی فراهم نبود، نسبت به احداث سازه دو طبقه مبادرت شود. اهم کاربردهای سوله طبقاتی به شرح ذیل هستند:

  • محدودیت فضای بخش تولید

معمولاً هنگامی که بخش تولید با کمبود جا درگیر است و ایستگاه های مختلف خط تولید در چیدمانی نسبتاً فشرده قرار دارند، کارکرد بخش های مختلف ممکن است دچار تداخل گردد و این موضوع می تواند به کمیت و کیفیت تولید لطمه بزند. هر ایستگاه کاری دارای یک جریان ورودی مواد و یک جریان خروجی محصول آماده یا نیمه آماده می باشد که نیازمند فضای کافی می باشند؛ بدیهی است اگر این فضا در اختیار ایستگاه ها قرار نگیرد، احتمال تداخل وظایف کاری بالا خواهد رفت. سوله طبقاتی با جداسازی برخی از واحدها و انتقال آنها به طبقه ای مجزا، می تواند زمینه ساز خوبی برای بهبود شرایط تولید گردد.

  • جدایش بخش های فرعی از اصل تولید

کاربرد دیگری که برای سوله طبقاتی می توان در نظر گرفت، جدایش واحدهای اصلی از فرعی است. در هر اشتغالی، مجموعه فعالیت ها را می توان به دو دسته اصلی و فرعی تقسیم نمود. منظور از مجموعه فعالیت های اصلی، آن دسته از وظایف هستند که مستقیماً بر روی مقوله تولید اثر می گذارند و می توانند منجر به رشد یا پسرفت خروجی کار شوند. مثلا در یک سوله دامداری، مکانیزم تغذیه دام و یا سیستم شیر دوشی از قسمت های اصلی واحد به حساب می آیند. اما در همین واحد صنعتی، انبار علوفه را می توان یک فعالیت فرعی قلمداد نمود که حضور آن اگرچه لازم است، باعث کم شدن فضای اصلی تولید می گردد. برخی از مدیران ابتدا در برابر جدا کردن واحدهای فرعی از بخش اصلی تولید مقاومت می کنند؛ اما آنگاه که فواید حاصل از این تفکیک راهبردی را مشاهده می کنند، به اثربخشی این شیوه از فضاسازی مدرن پی خواهند برد.


  • استفاده اثربخش از فضای محدود

ممکن است برخی از صاحبان مشاغل فکر کنند که زمینی با متراژ محدود را نمی توان برای بخش تولید یا صنعت مهیا ساخت. پیش زمینه فکری این افراد بر چیدمان سطحی و افقی مبتنی است و لذا به سوله طبقاتی به عنوان یک راهکار عملیاتی و کم هزینه تر نمی اندیشند. با استفاده از چیدمان طبقاتی، می توان بهره برداری به مراتب بهینه تری از فضای محدود داشت.

  • نظارت آسان و مدیریت کارآمد

کاربرد آخر سوله طبقاتی به مبحث مهم مانیتورینگ و نظارت است که برای بسیاری از مدیران و صاحبان مشاغل، غیر قابل حذف است. حرکت به سمت سوله طبقاتی این امکان را فراهم می آورد که واحدهای کاری در طبقات پایین تر مستقر شده و بالاترین طبقه، به دفتر مدیریت اختصاص یابد که بُعد نظارتی و مدیریتی بالایی را تأمین می نماید. اشراف بر خط تولید و نظارت بر حسن انجام فرآیندها، موضوعی است که برای مدیران سطح بالا از اهمیت زیادی برخوردار می باشد.


سوله طبقاتی شامل چند نوع است؟

در جایگاه یک استراکچر فلزی که قرار است نیازهای مختلف یک واحد تولیدی یا صنعتی را در فضاسازی مجزا شده تأمین نماید، سوله طبقاتی را عمدتاً به دو روش می سازند که وجه تمایز آنها، صرفاً به مکانیزم ارتباطی دو طبقه مربوط می شود. ممکن است ساخت سوله در دو طبقه به طور مجزا صورت گرفته و هر طبقه، فضای کاملاً اختصاصی در اختیار داشته باشد. در چنین حالتی، برای برقراری ارتباط میان دو طبقه، از سیستم پله خارجی یا بالابر جانبی استفاده می شود. همچنین سوله طبقاتی را می توان به صورت مرتبط با راه پله یا بالابر میانی ساخت که در این صورت، امکان تردد آسان و تبادل اقلام بین طبقات، به سهولت وجود دارد.


آشنایی با مکانیزم ساخت سوله طبقاتی

در نگاه اول، ناگفته پیداست که سوله طبقاتی نیازمند پی ریزی جدی تر و مستحکم تری می باشد. بدین معنا که فونداسیون سوله قوی تر و ستون های مقاوم تری در طبقه زیرین مورد نیاز می باشد تا بتواند علاوه بر تحمل نمودن وزن خود، بار مرده طبقه بالایی را نیز تاب آورد. بر همین اساس، نوع بتن مورد استفاده در فونداسیون و جنس و ضخامت و تعداد میلگردهای بکار رفته در آرماتور بندی می بایست با دقت و وسواس بیشتری انتخاب شوند. نکته دیگری که می بایست به آن توجه نمود، این است که افزایش ارتفاع سازه فلزی یا بتنی می تواند در افزایش بارهای وارده به سازه اثرگذار باشد و طبیعی است که با بالا رفتن ارتفاع سازه، آسیب بیشتری از ناحیه نیروهای جانبی نظیر باد و زلزله می تواند سازه های فولادی را تهدید نماید.

بر همین اساس علاوه بر تقویت فونداسیون اجرا شده، ضخامت و استحکام ستون های اصلی و شاه تیر ها نیز باید بطور معناداری در طراحی سوله افزایش یابد. مورد آخر که باید به آن توجه نمود، اجرای سقف میانی است که باید متناسب با کاربرد سوله در طبقه فوقانی سوله طبقاتی، مقاوم سازی شود. سوله طبقاتی به دلیل تقویت اتصالات تیرهای اصلی به فونداسیون و همچنین به علت بتن ریزی سقف میانی، عملاً از فرمت یک سازه پیچ و مهره ای ساده و قابل جابجایی خارج شده و تنها در محل ساخت می توان به عنوان یک سوله سنگین از آن بهره برداری نمود.

سوله دست دوم ، لیست قیمت سوله دست دوم ، خرید و فروش سوله دست دوم ، سوله دست دوم و کارکرده ، ساخت سوله سبک ، طراحی سوله صنعتی ، شرکت آرکا سقف

سوله دست دوم

در این مقاله بنا داریم در مورد سوله دست دوم از یک سو به عنوان یک سازه صنعتی با مشخصات منحصر بفرد آشنا شویم و از سوی دیگر، از منظر یک تصمیم استراتژیک برای مدیرانی که در جستجوی تدارک فضای ایده آل تولید می باشند، نگاهی به آن داشته باشیم. پیشنهاد می کنیم مطالعه این نوشته را از دست ندهید.


پیش از ورود به بحث تخصصی ساخت سوله ، چرخش رویکرد مدیران به این سوله موضوعی است که نیاز به توضیح دارد. آنچه برای مدیران مشاغل تولیدی و صنعتی در اولویت اول قرار دارد، همیشه هزینه بوده است و بر همین اساس، پیشنهادی که بتواند بیشترین صرفه‌جویی ریالی را با خود به همراه داشته باشد، بیشتر مورد توجه تصمیم گیران قرار خواهد گرفت.

با سفارش  این سازه، هزینه های ساخت سوله چیزی بین 30 الی 50 درصد کاهش خواهد داشت که عدد بسیار قابل توجهی محسوب می ‌شود. بسیاری از شرکت ‌ها و کارخانجات مختلف را می ‌توان مشاهده کرد که در مدیریت مالی خود دچار مشکل هستند و چنین کاهش بزرگی در هزینه ‌ها می ‌تواند بسیار کمک ‌کننده باشد. در همین راستا سوله سازان بسیاری نیز تمایل به فعالیت در زمینه عرضه سوله کارکرده دارند که به عنوان یکی از بزرگترین فعالان این عرصه، می توان به شرکت آرکا سقف اشاره نمود.


نکته بارز و قابل توجه دیگر در خصوص این سازه ، کاهش زمان انتظار است و زمان، دومین محدودیت بزرگ مدیران، پس از هزینه به حساب می‌آید. بسته به ابعاد و طراحی سوله مورد انتظار و کاربری مد نظر، مدت زمان اجرای پروژه متفاوت خواهد بود. اما بطور تقریبی چیزی حدود نهایتاً یک هفته برای عقد قرارداد و تحویل سوله کافی خواهد بود.

این تحویل فوری سوله به دلیل آماده بودن قطعات و کوتاه شدن پروسه عملیات ساخت حاصل می‌شود. خصوصاً برای پروژه‌هایی که فوریت زمانی بخشی از ماهیت وجودی آنها محسوب می‌شود، این سازه را می‌توان بدون اغراق و با اختلاف، کارآمدترین انتخاب ممکن ارزیابی نمود که در دو بُعد هزینه و زمان، صرفه بالایی به همراه دارد.


سوله دست دوم و مزایای آن

در یک نگاه اگر بنا باشد مزایای این محصول را فهرست کنیم، لیست زیر را به اختصار می‌توان مد نظر قرار داد:

  • هزینه ساخت کاهش یافته (تا نزدیک به 50 درصد کاهش در هزینه‌ها)
  • زمان‌بندی بهینه ساخت تا تحویل (حداقل 30 الی 50 درصد تسریع در اجرا)

در واقع دو مورد فوق، مهم ترین المان هایی هستند که هر مدیری را نسبت به خرید این سازه ارزشمند ترغیب خواهد نمود. اما در کنار مزایای خوبی که برای این محصول می توان قائل بود، یک اشکال کوچک نیز به این سازه وارد است که ممکن است برای برخی مدیران تولید اشکال نماید. بند بعد به بررسی همین موضوع اختصاص یافته است.


سوله دست دوم تنها یک ایراد دارد !

به دلیل برنامه‌ریزی پیش تولید قطعات استراکچر فلزی در کارخانه، ابعاد و اندازه‌ها تا حدود زیادی از قبل مشخص هستند و قدرت مانور کمتری برای مشتری باقی می‌ماند. هر چند با اعمال اندکی انعطاف‌پذیری در تولید می‌توان تقریباً تمام ابعاد و کاربری‌ها را پوشش داد، باز گاهی مواردی پیش می‌آید که مطلوب مشتری را نمی‌توان با اتکا به سوله  تأمین نمود.

هر چند این موارد کم رخ می‌دهد، باید به عنوان یک حقیقت آن را پذیرفت. در چنین شرایطی، امکان استفاده از قطعات پیش ساخته به تنهایی ممکن نیست و برای برخی از اجزای سوله، نیاز است که نقشه‌کشی مجدد صورت گرفته و نسبت به ساخت سفارشی آن اجزا اقدام شود که چندان مقرون به صرفه نیست. آنچه در این موارد معمولاً توصیه می شود، مشاوره تخصصی است. معمولاً جلساتی با حضور مدیر شرکت سوله ‌سازی و کارفرمای پروژه برگزار می‌گردد تا ضمن تأکید بر تأمین نیازهای مشتری، خواسته‌های غیر ضروری تعدیل شده و پروژه در مسیر درستی قرار گیرد.


سوله کارکرده چگونه عرضه می‌شود؟

این سازه از قطعاتی ساخته می‌شود که همگی از جنس تیر ورق هستند. تیر ورق المانی در ساخت اسکلت محسوب می‌گردد که با تیر آهن فرق دارد؛ تیر آهن با روش تولید ریخته‌گری و در کارخانه تولید می‌شود، اما تیر ورق محصول دست انسان و حاصل انجام فرآیند جوشکاری بر روی صفحات فولادی متعامد با ضخامت‌های مختلف و متفاوت است که در کارگاه سوله‌ سازی به دست می آید. هر تیر ورق یک تیغه مرکزی به نام جان دارد که بنا به کاربرد تیر، می‌تواند به شکل تخت، سینوسی، ذوزنقه‌ای و سایر اشکال ساخته شود تا مقاومت‌های مختلف را با کمک آنها بتوان تأمین نمود. به دو سمت هر تیر ورق، دو صفحه جانبی به نام بال نصب می‌شود که کاملاً هم‌اندازه و متقارن هستند. اتصال بال‌ها به جان تیر ورق، با کمک جوشکاری خطی صورت می‌پذیرد.


سوله ی دست دوم و تصورات اشتباه !

  • قطعات ، نو نیستند!
    این نخستین و متأسفانه رایج‌ترین باور غلط در مورد سوله ‌های پیش ساخته است. برخی به اشتباه یا به عمد این موضوع را بر زبان می‌آورند که قطعات به کار رفته دراین محصول ، کار کرده و مستعمل هستند. شاید برخی از افراد سودجو در گذر زمان اقدام به دمونتاژ سوله‌ ها نموده و قطعات مستعمل آنها را مجدد در چرخه ساخت سوله به کار گرفته باشند. اما این موضوع به هیچ عنوان مورد تأیید سوله ‌سازی استاندارد نیست و با اصول اخلاق حرفه‌ای نیز در تضاد است. شرکت ما از قطعات کاملاً نو که هرگز پیش از این مورد استفاده قرار نگرفته‌اند، در ساخت سوله  استفاده می‌نماید که همگی، تست کنترل کیفیت را پشت سر می‌گذارند.

این حجم از تفاوت قیمت مشکوک است!

  • برخی از افراد که آشنایی چندانی با صنعت سوله ‌سازی ندارند، این حوزه را با بازارهای دیگر مقایسه می‌کنند و لذا قیمت پایین سوله دست دوم را تفسیر به کیفیت پایین آن می‌کنند که تصور اشتباهی است. قیمت اقتصادی این سازه به دلیل مدیریت تولید خاص این سوله‌ ها است؛ استاندارد سازی و دسته‌بندی اجزاء سوله، تولید پیش از موعد و انبار قطعات، سرعت کار را به شدت بالا می‌برد و بر همین اساس، دست تولید‌کننده برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان خواهد بود. این موضوع است که سبب کاهش هزینه خرید سوله برای مشتری خواهد شد.
  •  کیفیت لازم را ندارد!
    این مورد هم زیاد در بین صحبت ‌های مدیران صنعتی و متقاضیان خرید سوله شنیده می‌شود که قطعات این محصول را فاقد کیفیت لازم می‌دانند. متأسفانه این موضوع از ضعف اطلاعاتی صاحبان مشاغل و عدم آگاهی آنها نسبت به فرآیندهای ساخت سازه‌های صنعتی ناشی می‌شود. قطعات این محصول همگی نو هستند، از عمر تولید آنها کمتر از یک سال می‌گذارد و تحت شرایط بهینه در انبار نگهداری می‌شوند. نکته مهم آنکه به محض دریافت سفارش و پیش از ارسال قطعات، تست کامل کنترل کیفیت بر روی قطعات انجام می‌شود تا نسبت به سلامت فیزیکی و عدم آسیب‌دیدگی قطعات، اطمینان لازم حاصل گردد. 

مراحل خرید و نصب  سوله

از لحظه ثبت سفارش خرید تا تحویل سوله به کارفرما، مراحلی طی می‌شود که در ادامه، با ذکر توضیح مختصر، درج خواهند شد:

  • عقد قرارداد فروش سوله با حضور مشتری، پس از یک جلسه رسمی و تعیین انتظارات مشتری، صورت خواهد پذیرفت.
  • نقشه‌های شاپ دراوینگ سوله منطبق با جزئیات مورد توافق، تولید و به کارفرما تحویل می‌شود.
  • بازدید از زمین محل نصب  در دستور کار قرار می‌گیرد.
  • زیرسازی زمین، تسطیح و کوبیدن خاک انجام می‌شود تا زمین سوله دست دوم به اصطلاح تراز شود.
  • فونداسیون کف سوله اجرا می‌شود و صفحه ستون ها طبق نقشه کار گذاشته می‌شوند.
  • فهرست کامل اجزای سوله از انبار بارگیری شده و به محل نصب ارسال می‌شود.
  • کار گذاشتن ستون‌ها بر روی صفحه ستون ها، شاغول‌بندی و گونیا سازی آنها با وسواس بالایی مورد توجه قرار می‌گیرد.
  • رفترهای سقف یک به یک روی زمین مونتاژ شده و با جرثقیل به بالا کشیده می‌شوند.
  • مهاربندها و بادبندها اعم از موقت و دائم، از انواع مختلف و در محل مناسب درج می‌شوند.
  •  اسکلت فلزی تکمیل و نهایی سازی می‌شود.
  • در صورت تمایل مشتری، دیوارکشی و اجرای پوشش سقف و دیوارها با ساندویچ پانل انجام می‌گیرد.
  • اگر جرثقیل سقفی در لیست تقاضا بوده باشد، نصب و تعبیه جرثقیل انجام خواهد شد.

پیشنهادی که باید آن را جدی گرفت !

مزایای ذکر شده برای این سازه آن قدر زیاد و مهم هست که بتواند موجب چرخش نگاه مسئولین واحدهای صنعتی و کارخانجات به سمت آن گردد. در بازار به شدت رقابتی امروز که تقریباً بر همه محصولات و خدمات سایه سنگین آن حس می‌شود، عملکرد سریع و کاهش هزینه‌ها دو المان ارزشمند در تصمیم گیری به حساب می‌آیند که باید به شدت مورد توجه قرار داده شوند.


“پی تا کلید سوله دست دوم در 100 روز”

یک مزیت ارزشمند که با تلاش متخصصین و مهندسان شرکت آرکا سقف به مرحله اجرا رسیده است، انجام پی تا کلید سوله در 100 روز می باشد که جز با برنامه ریزی دقیق و منظم پروژه، امکان پذیر نیست. بدین ترتیب از زمان اجرای فونداسیون تا اتمام پروژه، حدود یکصد روز طول خواهد کشید که سوله آماده تحویل همراه با نصب، نهایتاً یک هفته الی ده روز پایانی پروژه را به خود اختصاص خواهد داد. سازه های پیش ساخته در حجم وسیع آماده تحویل فوری هستند و گروه های مجرب نصب سوله، در کوتاه ترین زمان ممکن قادرند بزرگترین حتی یک استراکچر فلزی سنگین را در مدت بسیار کوتاهی برپا نمایند.


چرا این سازه را خوب نمی شناسند؟

در بخش های قبل به طور کامل در خصوص این محصول به عنوان یک سازه ارزشمند و کارا صحبت کردیم، درباره نقاط مثبت و اثرات استفاده از این نوع سوله توضیح دادیم، و ذکر کردیم که چگونه می توان در کمترین زمان ممکن (بدون اتلاف زمانی زیاد) و با پرداخت مناسب ترین هزینه در قیاس با سایر سازه های مشابه، به سازه دست پیدا کرد. در این قسمت به دنبال این هستیم تا بررسی کنیم که چرا علی رغم فواید بسیار این سازه و مزایای بی نظیر آن، کماکان برخی از صاحبان مشاغل و مدیران مجموعه های تولیدی و صنعتی، نسبت به این سازه ناآگاه هستند و نسبت به خرید آن تردید دارند. این موضوع علل مختلفی دارد که در ادامه به ذکر مهم ترین علت ها پرداخته و توضیحاتی را در مورد هر کدام ارائه خواهیم نمود.


دلیل اول؛ نحوه نام گذاری و تأثیر کلام

نخستین دلیلی که برای عبور از انتخاب این محصول می توان ذکر کرد، نام این سازه است. لفظ این سازه به نوعی تداعی کننده کهنگی و مستعمل بودن است و فی نفسه باعث تجمع احساس نا خوشایندی در مدیران می شود؛ تا جایی که فاصله میان سوله نو را بسیار بیش از آنچه که هست بزرگ خواهند نمود. لذا نتیجه این می شود که به رغم شایستگی های بالا و قابلیت های ایده آل، گروهی از مدیران نسبت به انتخاب و خریداری این سازه منحصر بفرد اقدام نخواهند کرد. در توضیح این باور شکل گرفته در میان مدیران باید گفت که این چنین رفتاری عمدتاً از ناآگاهی و کمبود اطلاعات صنعتی افراد ناشی می شود. این محصول از قطعاتی تشکیل می شود که همگی نو هستند و پیش تر در ساخت هیچ سازه ای مورد استفاده قرار نگرفته و به اصطلاح پیچ نشده اند. این قطعات بلافاصله پس از تولید به انبار فرستاده شده تا در انتظار فروش باقی بمانند. استفاده از لفظ دست دوم در واقع اشاره به همین دو مرحله ای شدن نظام تولید این نوع از سازه ها دارد که متأسفانه، موجب شکل گیری احساس و تصور منفی از این سازه در نظر برخی از کارفرمایان شده است.


دلیل دوم؛ احساس کاذب محدود شوندگی

این محصول بر اساس یک استاندارد از پیش تعریف شده تولید می شوند و به انبار کارخانه فرستاده می شوند. بر همین اساس اصول مشخص و استانداردهای ثابتی بر طراحی و ساخت اجزای مختلف این سوله ها اعمال می شود که ثابت بودن ابعاد و غیر قابل تغییر بودن اندازه اجزا، از مهم ترین موارد آن به شمار می آیند. برخی از مدیران بر این باورند که محدودیت ابعاد قطعات سوله یک نوع نقص محسوب می شود که تأمین مشخصات مورد انتظار از سوله را با اختلال مواجه خواهد نمود. اما واقعیت به این شکل که برخی مدیران صنعتی فکر می کنند نیست و برای هر کاربری و ابعاد مورد انتظاری، می توان این محصول مناسب را به نحوی پیشنهاد داد که بالغ بر 90 درصد مطلوبات را حاصل نماید.